Expandierte Polystyrolplatten: Zweck, Eigenschaften und Mythen über das Material

Wärmedämmplatten aus expandiertem Polystyrol gehören zu den beliebtesten Produkten auf dem Markt zur Dämmung von Baukonstruktionen. Ich möchte über den Zweck, die Eigenschaften und Eigenschaften dieses Materials sprechen und einige der Mythen zerstreuen, die sich in letzter Zeit verbreitet haben.

Expandiertes Polystyrol in Form von Platten

Zweck, Zusammensetzung, Herstellung

Platten aus expandiertem Polystyrol (EPS) werden seit mehreren Jahrzehnten hergestellt. Das Das Material wird zur Wärmedämmung von Gebäudestrukturen, einschließlich Wänden, Fundamenten, Dächern, Fußböden und Trennwänden, verwendet usw. Die hohe Beliebtheit ist auf die einfache Installation, die guten technischen Eigenschaften und die relativ niedrigen Kosten zurückzuführen.

Im Bauwesen werden zwei Haupttypen von expandiertem Polystyrol verwendet: gewöhnlicher Schaum (PSB) und extrudierter Polystyrolschaum (EPS, XPS). Der zweite Typ ist Polystyrol in allen Hauptindikatoren überlegen. Der einzige Nachteil von EPS ist seine reduzierte Dampfdurchlässigkeit und Luftdurchlässigkeit, daher wird empfohlen, bei der Verwendung auf eine hochwertige Gehäusebelüftung zu achten.

Der Zweck von expandiertem Polystyrol umfasst einen größeren Bereich, aber hier sprechen wir von Platten, die als wärmeisolierendes Material für Gebäude verwendet werden.

Ich möchte nur mit dem Mythos aufräumen. Eine Reihe von Quellen behaupten, dass extrudierter Polystyrolschaum etwas Neues und Unerforschtes ist, was bedeutet, dass wir nichts über seine Wirksamkeit sagen können. Tatsächlich wurde das Material bereits 1941 in den USA beschafft und ist es heute noch einer der am besten untersuchten und bewährten Wärmeisolatoren (In den USA wurde übrigens komplett auf die Verwendung von Schaum zugunsten von Extrusions-PPS verzichtet).

Nach dem Inkrafttreten von GOST 15588-2014 „Wärmedämmplatten aus Polystyrol.Spezifikationen“ lässt sich festhalten, dass auch in Russland ein Trend zur Abkehr von konventionellem Schaumstoff hin zu extrudiertem PPS zu erkennen ist. Dieses Material entspricht eher den brandschutztechnischen und toxikologischen Sicherheitsstandards.

PPS wird aus Polystyrol gewonnen, manchmal werden Polydichlorstyrol, Polymonochlorstyrol und Styrol-Copolymere verwendet. Die Zusammensetzung enthält auch Treibmittel, einschließlich niedrigsiedender Kohlenwasserstoffe, Treibmittel, Freone und Kohlendioxid (Kohlendioxid wurde in letzter Zeit häufiger wegen seiner Feuersicherheit verwendet). Schließlich finden sich Additive in der Zusammensetzung von PPS-Platten: Farbstoffe, Modifikatoren und Flammschutzmittel.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, PPP herzustellen, aber wir konzentrieren uns auf zwei, die am häufigsten verwendet werden:

1. Bespressovy-Suspensionsmethode. Die Suspensionspolymerisation in Gegenwart von Isopentan, Pentan oder CO2 führt zu Pellets, die in Polystyrol mit einer leicht siedenden Flüssigkeit dispergiert sind. Dann wird die Mischung mit Dampf oder Luft erhitzt, das Granulat verzehnfacht sich unter Bildung von Zellen. So entsteht Schaumkunststoff (PSB);
2. Extrusionsverfahren. Polystyrol-Granulat wird bei hohem Druck und hoher Temperatur mit einem Treibmittel vermischt und anschließend aus einem Extruder extrudiert. Als Ergebnis wird eine geschlossene, poröse, gleichmäßige Struktur mit Zellen von 100–200 µm erhalten. So entsteht EPS.

Technische Eigenschaften

Beachten Sie die Eigenschaften von Schaum und extrudiertem PPS. Der Einfachheit halber werden die Daten in Form einer Tabelle dargestellt:

Charakteristisch	Extrudiertes PPS (XPS)	Polyschaum (PSB)
Wärmeleitfähigkeit, W/m*K	0.028 – 0.034	0.036 – 0.05
Dichte, kg/m³	28 — 45	15 — 35
Dampfdurchlässigkeit, mg/m*h*Pa	0.018	0.05
Wasseraufnahme für 30 Tage, Vol.-%	0.4	4
Wasseraufnahme in 24 Stunden, Vol.-%	0.2	2
Druckfestigkeit bei linearer Verformung um 10 %, N/mm²	0.25 – 0.5	0.05 – 0.2
Statische Biegefestigkeit, kg/cm²	0.4 — 1	0.07 – 0.2
Betriebstemperaturbereich, °C	-50 bis +75	-50 bis +70

Wie aus den obigen Daten ersichtlich ist, hat XPS bessere Wärmedämmeigenschaften, eine höhere Druck- und Biegefestigkeit, es nimmt viel weniger Wasser auf und lässt Wasserdampf schlechter durch.

Lehrkräfte für Brandschutz

Das Thema Brandschutz von expandiertem Polystyrol wurde aufgrund einiger unangenehmer Präzedenzfälle immer wieder aufgeworfen. Natürlich hat die Diskussion viele Mythen aufkommen lassen.

Tatsache ist, dass wir, wenn wir unmodifizierten Polystyrolschaum betrachten, dies sehen werden Isolierung bezieht sich auf brennbare Materialien. Das heißt, gewöhnlicher Schaum kann durch ein Streichholz, Elektroschweißen oder eine andere Flammenquelle Feuer fangen.

Einfaches PPS gehört zur Entflammbarkeitsklasse G4 nach GOST 30244-94, außerdem setzt dieses Material bei der Verbrennung viele giftige Substanzen wie Bromwasserstoff und Blausäure frei. Jedoch brennbares Material hat keine Zulassungsbescheinigungen für die Verwendung bei Bauarbeiten.

Nach der neuen GOST 15588-2014 ist mit Flammschutzmitteln modifiziertes expandiertes Polystyrol für Arbeiten im Bauwesen zugelassen, das bei korrekter Installation keine Brandgefahr darstellt. Dieses Material hat eine Brennbarkeitsklasse G1, dh es unterstützt die Verbrennung nicht. Russische Hersteller fügen dem Namen oft den Buchstaben "C" hinzu, was "selbstverlöschend" bedeutet, zum Beispiel PSB-S.

Aus dem Vorstehenden können wir schließen, dass Gerüchte über die Brandgefahr von Polystyrolschaum nur dann gerechtfertigt sind, wenn es um die Verwendung von minderwertigen Waren geht, bei denen es sich um brennbare Materialien handelt. Es ist auch wichtig, die Arbeitstechnik und Sicherheitsregeln einzuhalten. Von einer ordnungsgemäß montierten EPS-Klasse G1 geht keine Gefahr aus.

Beständigkeit gegen biologische Korrosion

Auch die biologische Stabilität von expandiertem Polystyrol wird oft in Frage gestellt. Grund dafür sind zahlreiche Verbraucherbeschwerden, dass Mäuse Dämmstoffe fressen. Genauer gesagt fressen sie nicht, sondern bauen damit Nester.

Meistens kommen solche Beschwerden von denen, die die Isolierung mit ihren eigenen Händen installieren, ohne die Arbeitstechnologie zu beachten.

Um nicht in endlose Diskussionen zu geraten, werde ich die Ergebnisse von durchgeführten Studien, unter anderem an Hausmäusen, Feldmäusen und Ratten, anführen:

• Polystyrol (der Hauptbestandteil von PPS) bietet lebenden Organismen keinen Nährwert, einschließlich Bakterien, Moose, Pilze, Insekten und Nagetiere. Gleichzeitig gibt es Hinweise darauf, dass sich Schimmelpilze und Bakterien auf der Oberfläche der Platten ansiedeln können;
• Nagetiere können durch EPS-Platten nagen, wenn sie ein Hindernis auf dem Weg zu Nahrung oder Wasser darstellen, und auch wenn sie andere natürliche Bedürfnisse von Tieren beeinträchtigen. Unter solchen Bedingungen reagieren Nagetiere jedoch ähnlich wie jedes andere Material;
• Bei freier Wahl wirken sich Mäuse und Ratten nur dann auf PPS aus, wenn sie nirgendwo sonst Material für Nestbau, Einstreu oder Zähneknirschen finden;
• Wenn anderes Nistmaterial wie Papier, Sackleinen oder Baumwolle verfügbar ist, wählen Mäuse zuletzt PPS;
• Extrudiertes PPS wird viel weniger von Mäusen und Ratten verdorben als Polystyrol.

Expandiertes Polystyrol hat eine hohe biologische Stabilität. Wenn die Installationsanweisungen für die Platten befolgt werden, haben weder Nagetiere noch Schimmel noch Bakterien Angst vor ihnen. Die zunehmende Vorliebe der Mäuse für Styropor ist nichts weiter als ein Mythos.

Vor- und Nachteile von Lehrkräften

Zu den Vorteilen von PPS-Platten gehören folgende Eigenschaften:

1. Hervorragende Indikatoren für den Wärmeübergangswiderstand;
2. Ein geringes Gewicht;
3. Einfache und bequeme Installation;
4. Die Fähigkeit, die Platten mit Pflastern und Kitten zu bedecken;
5. Hochfestes EPS;
6. Relativ niedriger Preis;
7. Haltbarkeit;
8. Beständigkeit gegen biologische Korrosion;
9. Feuchtigkeitsbeständigkeit, geringe Saugfähigkeit;
10. Umweltsicherheit.

Zu den Nachteilen gehören die folgenden Merkmale von expandierten Polystyrolplatten:

1. Brandgefahr bei Verwendung von unbehandeltem PPS;
2. Geringe Dampfdurchlässigkeit, die Notwendigkeit erhöht Belüftung;
3. Möglichkeit der Beschädigung durch Nagetiere;
4. Geringe Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel;
5. Zerstörung von Polystyrol bei Temperaturen über 160 °C unter Freisetzung von Styrol.

Wie jedes andere Material hat auch PPS eine Reihe von Vor- und Nachteilen. Es ist eine ausgezeichnete Heizung, mit der man leicht und angenehm arbeiten kann, die in den meisten Regionen des Landes erhältlich ist und sich sehr gut als Wärmedämmung von Gebäudestrukturen eignet.

Abschluss

Jetzt kennen Sie alle Eigenschaften und Eigenschaften von Polystyrolschaumplatten. Außerdem werden Sie kein Wort mehr nehmen, Fabeln und Mythen anhören. Und vergessen Sie nicht, sich das Video in diesem Artikel anzusehen, in dem Sie viele interessante thematische Informationen finden.

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