Heute werden wir herausfinden, wie man mit eigenen Händen einen Polycarbonat-Baldachin herstellt. Diese Art der Konstruktion zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Einfachheit aus, was für diejenigen, die keine Erfahrung mit Bauarbeiten haben, sehr wichtig ist. Befolgen Sie einfach alle nachstehenden Empfehlungen, und in ein paar Tagen werden Sie das Ergebnis der Arbeit genießen.



Beschreibung des Arbeitsablaufs
Um die Arbeit so gut wie möglich zu verstehen, muss sie in einzelne Phasen unterteilt werden:
- Erstellung eines Projekts des zukünftigen Designs;
- Einkauf von Materialien und Werkzeugen;
- Standortvorbereitung;
- Fundamentbau und Installation von Stützen;
- Montage der Struktur;
- Befestigung aus Polycarbonat.
Wenn Sie eine Überdachung über der Veranda haben, kann die Struktur an der Wand befestigt werden, in diesem Fall müssen Sie ein sicheres Befestigungssystem in Betracht ziehen.

Stufe 1 - Erstellen eines Projekts
Die Herstellung von Polycarbonat-Überdachungen mit Ihren eigenen Händen ist sehr einfach, da Sie fast jede Idee verwirklichen können.
Bei der Erstellung eines Projekts müssen Sie jedoch mehrere Faktoren berücksichtigen, um das beste Ergebnis zu erzielen:
- Zunächst lohnt es sich, sich für die Art der Struktur zu entscheiden. Es kann freistehend, an einem Gebäude befestigt oder vollständig an der Wand montiert werden.. Es hängt alles von der Art des Baldachins und den Zwecken ab, für die es verwendet werden soll. Überlegen Sie sorgfältig, bevor Sie eine bestimmte Option auswählen, und verpassen Sie keine einzige Nuance, damit sich später nicht herausstellt, dass das Design nicht sehr bequem zu verwenden ist.

- Sie müssen auch entscheiden, wie viel Platz Sie haben. Oft müssen Sie nicht von Ihren Wünschen ausgehen, sondern von dem nutzbaren Freiraum. Wenn genügend Platz vorhanden ist, ist es besser, die Struktur größer zu machen, da die Praxis zeigt, dass zusätzlicher Platz unter dem Dach nie schaden wird.

- Eine Zeichnung wird erstellt. Genauigkeit ist hier nicht erforderlich, es ist wichtig, alle Hauptabmessungen zu notieren, damit Sie sich das Endergebnis ungefähr vorstellen und Materialberechnungen durchführen können. Verfolgen Sie keine ausgefallenen Formen, dies erschwert den Prozess erheblich. Viel sinnvoller ist es, mit einem Minimum an Details und einem schlichten Design erstmals den Bau eines Schuppendaches oder eines einfachen Bogens in Angriff zu nehmen.

Wenn Sie sich für die Option mit gebogenen Bögen entschieden haben, rate ich Ihnen, diese fertig zu kaufen. Ohne bestimmte Kenntnisse im Schweißen und Metallformen ist es unwahrscheinlich, dass Sie die gleichen Traversen erhalten.

Stufe 2 - Kauf von Materialien und Werkzeugen
Wenn die Skizze vorliegt, können Sie mit der Berechnung und dem Einkauf von Materialien fortfahren. Wir werden einen Metallbaldachin als langlebiger und zuverlässiger betrachten. Die Liste mit allem, was Sie brauchen, ist in der Tabelle angegeben.

| Material | Beschreibung |
| Polycarbonat | Polycarbonat auf dem Dach des Vordachs muss eine Dicke von mindestens 6 mm haben, dünne Optionen sind unzuverlässig. Es ist besser, Blätter von 8-10 mm zu nehmen, sie wiegen wenig und haben eine hohe Festigkeit. Was die Farbe betrifft, so haben Sie die Wahl, wenn Sie natürliches Licht benötigen, dann ist ein transparentes Material am besten. |
| profiliertes Rohr | Für Regale verwenden Sie am besten Elemente mit einem Querschnitt von 80 x 80 oder 100 x 100 mm. Für Läufe sind Optionen von 40 x 40 mm geeignet, und 40 x 20 mm reichen für die Kiste aus. Die Menge wird durch die Zeichnung bestimmt, oft ist es möglich, Zuschnitte in der gewünschten Länge zu kaufen, was den Arbeitsablauf vereinfacht |
| Mörtel und Hypotheken | Für eine starke Befestigung der Stützen müssen eingebettete Elemente angebracht werden, die mit Beton gegossen werden. Dadurch erhalten Sie eine sehr solide Basis, die jeder Belastung problemlos standhält. |
| Befestigungselemente | Polycarbonat wird mit speziellen Thermoscheiben befestigt. Wenn Fugen zwischen Blechen vorhanden sind, wird ein Verbindungsstreifen benötigt, die Enden werden mit speziellen Endelementen verschlossen |

Neben Materialien benötigen Sie auch ein Werkzeug, ohne das Sie die Arbeit nicht mit Ihren eigenen Händen erledigen können.
Der Hauptsatz von Geräten sieht folgendermaßen aus:
- Schaufel zum Graben von Löchern zum Betonieren, Vorbereiten und Verlegen von Mörtel;
- Bulgarisch und mehrere Trennscheiben für Metall zum Trimmen von Elementen. Nehmen Sie gleichzeitig eine Reinigungsdiskette mit, sie wird auch während der Arbeit benötigt.

- Alle Verbindungen lassen sich am einfachsten durch Schweißen herstellen. Wenn Sie keine Maschine haben, lohnt es sich, für eine Stunde einen Schweißer zu gewinnen. Aber Sie können Geräte mieten, es ist billig und Sie müssen nur Elektroden kaufen;
- Pinsel und Farbe werden benötigt, um eine Schutzschicht zu erzeugen. Verwenden Sie am besten 3-in-1-Optionen, die enthalten malen, Grundierung und Korrosionsschutzadditiv;

- Polycarbonat wird mit einem Schraubendreher mit einer speziellen M8-Düse oder einem Schläger am Rahmen befestigt. Hängt von der Art der Schrauben ab;

- Für Messungen und Markierungen werden ein Maßband und ein Filzstift benötigt. Und um die Flugzeuge zu steuern, ist ein Level erforderlich.
Stufe 3 - Standortvorbereitung
Die Anleitung für die Arbeit ist ganz einfach:
- Zuerst müssen Sie alle erforderlichen Messungen vornehmen und das Layout der Website erstellen. Dazu werden Pflöcke in den Boden getrieben, zwischen denen eine Bauschnur oder Angelschnur gezogen wird. Vergessen Sie nicht, die Diagonalen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Konstruktionsgeometrie nicht schief ist;

- Dann müssen Sie den Bereich räumen. Sie müssen im Voraus entscheiden, welche Beschichtung unter der Überdachung verlegt wird, und auf dieser Grundlage die Oberfläche vorbereiten. Meistens wird der Boden entfernt und ein Kissen aus Sand oder Kies gegossen. Achten Sie auch auf die Entwässerung, damit bei Niederschlag kein Wasser unter das Dach gelangt. Dazu können Sie die Oberfläche etwas höher als die Baustelle machen oder mit einer leichten Neigung verlegen;

- An den Stellen der Stützen werden 100-120 cm tiefe Löcher gegraben, die Arbeit kann mit einer Schaufel durchgeführt werden, oder Sie können einen speziellen Bohrer verwenden, wenn Sie einen zur Hand haben. Die Hauptsache ist, dass die Grube tiefer sein sollte als die Gefrierlinie des Bodens in Ihrer Nähe.

Stufe 4 - Installation von Stützen
Die Installation von Vordächern beginnt mit der Installation von tragenden Elementen. Ihre Anzahl hängt von der Ausführung und Größe ab.
Die Arbeit wird wie folgt ausgeführt:
- Zuerst müssen Sie entscheiden, wie Sie die Elemente befestigen. Eingebettete Elemente können einbetoniert und mit Bolzen daran befestigt werden. Sie können das Rohr in die Grube einführen und so betonieren. Die zweite Methode ist viel einfacher, die erste ist gut, weil Sie die Struktur bei Bedarf schnell zerlegen können.
- Wenn Sie die Pfeiler betonieren, wird die Arbeit wie folgt ausgeführt: Steine oder großer Kies werden mit einer Schicht von 20 cm in die Grube geworfen.Als nächstes wird die Säule auf die gewünschte Höhe gesetzt, ggf. können Steine hinzugefügt werden. Dann werden alle Hohlräume an den Seiten mit Steinen beworfen, gleichzeitig wird die Position des Elements eingeebnet. Die Vertikale wird von allen Seiten geprüft, damit es keine Verzerrungen gibt;

- Aus Sand und Zement wird eine Lösung im Verhältnis 4: 1 hergestellt. Es muss flüssig genug sein, um in die Hohlräume zwischen den Steinen einzudringen und das Loch vollständig zu füllen.. Das Füllen erfolgt bis zum Boden, damit die Masse besser eindringt, können Sie sie von Zeit zu Zeit mit Armaturen durchbohren;

- Wenn Sie Hypotheken stellen, dann werden sie zuerst ausgefüllt, es ist wichtig, die Elemente sehr genau vertikal und horizontal zu setzen. Der Knoten wird betoniert, danach muss die Montageplatte an die Basis der Stütze geschweißt werden. Nachdem der Beton ausgehärtet ist, wird er mit Schrauben befestigt, es ist besser, rostfreie Befestigungselemente zu verwenden.

Stufe 5 - Montage des Überdachungsrahmens
Diese Phase besteht aus den folgenden Schritten:
- An den Gestellen werden zunächst Längsträger, sogenannte Mauerlats, befestigt. Wenn Sie ein fertiges Set haben, erfolgt die Befestigung mit Schrauben. Wenn Sie das System selbst zusammenbauen, ist es am einfachsten zu schweißen Mauerlat zu den Gestellen;

- Als nächstes müssen Sie Farmen schweißen. Wenn Sie die einfachste Möglichkeit haben und im Metallrahmen nur eine Mauerlatte und Böschungselemente vorhanden sind, wird dieser Schritt übersprungen. Am häufigsten werden jedoch verstärkte Elemente hergestellt, die in Schritten von nicht mehr als einem Meter platziert werden. Sie müssen im Voraus erledigt werden, prüfen Sie, ob sie alle gleich sind;

- Sie müssen Farmen installieren. Zunächst wird jedes Element mit der Basis verschweißt und dann werden Versteifungen dazwischen platziert. Sie werden auch geschweißt, um eine Kiste zu schaffen, an der Polycarbonat befestigt wird;

- Nach Abschluss der Arbeiten können Sie das Metall bei Bedarf reinigen. Danach werden alle Oberflächen mit Benzin oder Verdünner entfettet. Die fertige Basis ist lackiert, achten Sie besonders auf alle Fugen und schwer zugänglichen Stellen. Es ist wichtig, die gesamte Oberfläche zu bedecken, um das Metall vor Korrosion zu schützen.

Wenn Sie ein Visier herstellen, müssen Sie nur den Rahmen gemäß der Zeichnung schweißen, lackieren und an der Wand befestigen. Die Montage erfolgt mit Ankerbolzen mit einem Durchmesser von 12 mm und einer Länge von 120 mm oder mehr.

Stufe 6 - Befestigung von Polycarbonat
Dieser Teil der Arbeit besteht aus:

- Polycarbonatplatten entfalten sich auf einer ebenen Fläche. Sie müssen die UV-beschichtete Vorderseite identifizieren, die normalerweise mit einer Schutzfolie versehen ist. Als nächstes werden die Abmessungen vorgenommen und die Oberfläche zum Schneiden markiert. Sie können Material mit einer Dicke von bis zu 8 mm mit einem gewöhnlichen Baumesser schneiden, indem Sie es entlang eines Lineals oder einer Wasserwaage führen. Dickere Optionen werden mit einer elektrischen Säge geschnitten;

Denken Sie daran, dass sich Polycarbonat nur senkrecht zu den Hohlräumen perfekt biegt. Wenn Sie falsch biegen, bricht das Blatt.
- Das Blech wird aufgelegt und nivelliert, so dass es flach aufliegt. Danach können Sie mit dem Bohren von Löchern beginnen, deren Durchmesser der Größe des Befestigungselements entsprechen sollte. Sie befinden sich in Schritten von nicht mehr als 40 cm;

- Die Befestigung ist denkbar einfach: Zuerst wird eine Dichtung aufgelegt, eine Unterlegscheibe darauf gelegt, dann wird eine selbstschneidende Schraube mit Bohrspitze eingeschraubt. Nach Beendigung der Arbeit wird der Kopf des Befestigungselements mit einer Kappe verschlossen, wodurch eine sehr zuverlässige und dauerhafte Verbindung erhalten wird. Entfernen Sie vor der Montage die Schutzfolie, dann ziehen Sie sie nicht unter den Unterlegscheiben heraus;


- Wenn Sie Bleche verbinden müssen, empfehle ich die Verwendung einer speziellen Aluminiumstange. Das Design und die Montagemethode sind in der folgenden Abbildung dargestellt. Alles ist einfach: Ein Profil mit Dichtungen wird auf die Unter- und Oberseite gelegt und mit einer selbstschneidenden Schraube festgezogen, und die Fuge wird von oben mit einem Zierstreifen verschlossen;

- Die Endplatte wird so befestigt. Zuerst wird das Ende zum zusätzlichen Schutz mit Klebeband verklebt und dann ein Stopfen aufgesteckt. Bei der Arbeit ist es am einfachsten, sich mit einem Spatel zu helfen, indem Sie die Kante der Stange biegen.


Abschluss
Einen Baldachin selbst herzustellen ist einfach, verwenden Sie die Empfehlungen aus dieser Rezension, und Sie werden ein hervorragendes Ergebnis erzielen. Das Video in diesem Artikel zeigt Ihnen einige wichtige Punkte des Arbeitsablaufs. Wenn Sie Fragen haben, schreiben Sie sie in die Kommentare, wir werden jede von ihnen analysieren.
Hat Ihnen der Artikel geholfen?
