Das Schneiden von Schaum scheint keine schwierige Aufgabe zu sein, aber um es sorgfältig zu tun, müssen Sie die Fähigkeit haben und einige Geheimnisse kennen. Wie und womit schneidet man zu Hause Schaum und wie baut man selbst eine Maschine, um diese Arbeit zu vereinfachen? Jetzt werde ich es dir sagen!
Styropor schneiden
Der Anwendungsbereich von Polystyrolschaum ist sehr breit. Aus diesem Material werden Teile für den Flugzeugmodellbau hergestellt, es wird zur Herstellung von Spielzeug und Möbeln verwendet, es werden dreidimensionale Buchstaben oder skulpturale Elemente für die Werbung ausgeschnitten usw. Uns interessiert ein ganz bestimmter Bereich - das Bauwesen.
Arten des Schneidens
Im Bauwesen wird Schaumkunststoff als Heizung für Dächer, Wände, Böden, Decken, Fundamente und andere Strukturen verwendet. In den allermeisten Fällen besteht die Wärmedämmung aus expandierten Polystyrolplatten, die im Handel erhältlich sind und Standardgrößen haben.
Während der Installation von Blechen müssen diese ständig geschnitten werden, und hier sind folgende Schnittoptionen möglich:
- Längs. Dies bezieht sich auf den Fall, wenn Sie eine Schaumstoffplatte beispielsweise entlang ihrer Ebene in zwei Teile schneiden müssen. Zum Beispiel aus einem 50 mm dicken Blech zwei 25 mm dicke Bleche zu machen: Hier hilft weder ein Messer noch eine Bügelsäge;
- quer. Wenn es notwendig ist, ein Stück der gewünschten Form aus einem Blatt zu schneiden, schneiden Sie senkrecht zur Ebene des Blattes selbst. In diesem Fall können Sie ein Messer, eine Säge und andere ähnliche Werkzeuge verwenden.
- durch. Oft ist es notwendig, Löcher in die Wärmedämmschicht zu bohren, um ein elektrisches Kabel, Rohr oder andere Verbindungen einzuführen. Mit etwas Geschick kommen Sie mit einem Messer zurecht, aber es gibt effektivere Werkzeuge, über die ich sprechen werde;
- lockig. Es wird verwendet, wenn die Kante des Blechs nach einem klar definierten Muster mit gekrümmten Linien und einem komplexen Profil geschnitten werden muss. Hier funktioniert ein normales Messer nicht und Sie benötigen ein Spezialwerkzeug.
Schneidewerkzeug
Das Schneiden von Styropor kann mit einer Vielzahl von Werkzeugen erfolgen. Am beliebtesten:
- Baumesser. Bei Isolierarbeiten wird am häufigsten ein Messer zum Schneiden von Blechen verwendet. Es kann ein Bau-, Schreibwaren- oder Schuhmesser sein. Die Hauptsache ist, dass es gut geschärft ist. Das Messer wird vorsichtig entlang der Schnittlinie gezogen, starker Druck ist nicht erforderlich. Wenn das Blatt nicht durchgeschnitten wird, wird es entlang des Schlitzes gebrochen;
- Säge. Zum Schneiden dicker Bleche ist es zweckmäßig, eine Bügelsäge für Metall oder Holz mit feinem Zahn zu verwenden. Verkauft spezielle Sägen für Schaumstoff;
- Nichrom-Draht. Ein Stück dünner Nichromdraht wird erhitzt, indem ein elektrischer Strom hindurchgeleitet wird. Auf bestimmte Weise fixiert und gedehnt, zerschneidet eine heiße Schnur den Schaum wie Butter;
- Thermomesser. Tatsächlich handelt es sich um einen Lötkolben, dessen Spitze in Form einer Messerklinge ausgeführt ist. Die Klinge erwärmt sich und schneidet jeden Kunststoff, einschließlich Schaumstoff, perfekt;
- Laserstrahl. Styropor kann mit einem Laser geschnitten werden. Diese Technologie wird bei der Herstellung skulpturaler Elemente oder in der Großserienfertigung zum Schneiden unterschiedlichster Formen eingesetzt.
In der Baubranche ist meistens das Schneiden von sogar geradlinigen Formen erforderlich, was das Messer recht gut bewältigt. Ein Thermomesser ist in diesem Fall ideal.
Wenn Sie einen Längsschnitt in der Dicke benötigen, ist eine Nichrom-Saite am besten geeignet.
Wie man einen Nichrom-Drahtschneider herstellt
Wie schneide ich Styropor in der Dicke? Diese Frage stellt sich oft vor dem Bauherrn, wenn es darum geht, die Dämmfolie aufzulösen und dünner zu machen. Für diese Zwecke ist ein Nichrom-Drahtschneider geeignet.
Die Idee der Maschine ist ganz einfach: Über eine Tischplatte aus Brett oder Sperrholz wird eine Schnur gezogen, durch die ein Strom geleitet wird. Die Schnur wird horizontal auf die gewünschte Höhe eingestellt, durch den Strom erhitzt und schneidet das Blatt, das der Schneider entlang der Tischplatte bewegt.
Eine solche Maschine mit eigenen Händen herzustellen ist ganz einfach:
| Bild | Beschreibung |
 | Arbeitsplatte herstellen. Wählen Sie ein Brett für die Arbeitsplatte. Es kann zum Beispiel dickes Sperrholz oder MDF, eine Massivplatte, eine Schranktür oder eine Tischplatte sein. |
 | Wir befestigen die Nieten. Wir befestigen Gewindebolzen aus Stahl in den Ecken unserer Tischplatte. Dazu bohren wir Löcher und setzen Dübel hinein, die wir mit Muttern befestigen. |
 | Fersen auf der Rückseite. Auf der Rückseite der Tischplatte füllen wir die Absätze von den Brettern. Sie werden benötigt, damit die Enden der Stollen nicht auf dem Boden aufliegen und die Struktur eben ist. Außerdem wird es möglich sein, Kabel unter der Tischplatte zu verlegen. |
 | Erster Draht. Verbinden Sie den ersten Draht mit dem Bolzen. Es ist besser, es um den Anker unter der Unterlegscheibe zu wickeln, zu löten und mit einer Mutter festzuziehen. |
 | Zweiter Draht. In ähnlicher Weise verbinden und ziehen wir den zweiten Draht mit einer Mutter fest. |
 | Löcher in Unterlegscheiben. Wir nehmen zwei Unterlegscheiben, die frei auf die Bolzen gelegt werden. Wir bohren Löcher, wie auf dem Foto gezeigt. |
 | Schärfen der Unterlegscheibe. Gegenüber den Löchern entlang der Innenkante des Lochs in der Unterlegscheibe schärfen wir. Dies ist notwendig, damit die Unterlegscheibe genau in die Nuten des Gewindes passt und sich nicht entlang des Bolzens bewegen kann. |
 | Frühling. Wir setzen die Unterlegscheiben auf die Bolzen und setzen die Löcher hinein. Wir führen das Ende der Quelle in einen von ihnen. Jede zugfeste Stahlfeder, wie z. B. eine Clamshell-Feder, reicht aus. |
 | Anbringen des Drahtes an der Feder. Wir binden einen Nichromdraht an das freie Ende der Feder und messen den Abstand zum gegenüberliegenden Stift. Wir lassen einen Rand von 30-40 cm und schneiden den Überschuss ab. |
 | Saitenspannung. Wir führen einen Schraubendreher in das Ende der Feder ein und dehnen sie. Mit der zweiten Hand führen wir den Draht durch das Loch in der Unterlegscheibe und binden ihn in eine Presspassung. |
 | Wir wählen eine Stromquelle. Verwenden Sie am besten einen Abwärtstransformator, der bei einer Stromstärke von 6-10 A eine Leistung von 6-12 V liefert. Das Aufladen von Autobatterien, ein Netzteil für einen Computer, ein Transformator von einem alten Fernseher sind geeignet . |
 | Wir stellen den gestreckten Faden in der Höhe ein. Dazu können Sie ein Winkelmaß, ein Lineal oder ein Maßband verwenden. |
 | Wir schalten die Maschine im Netzwerk ein. Wir verbinden die von den Bolzen kommenden Versorgungsleitungen mit den Ausgängen des Transformators. Wir legen Spannung an unseren Schneider an und warten 10 Sekunden, bis sich der Faden erwärmt hat. |
| Schneiden. Wir nehmen eine Schaumstoffplatte und führen sie entlang der Arbeitsplatte. Der Draht schneidet Stücke der Dicke, die wir zuvor eingestellt haben, von der Platte ab.
Beim Schneiden von Styropor mit heißem Draht entsteht giftiger Rauch. Verwenden Sie ein Atemschutzgerät und arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich. |
Abschluss
Ich denke, jetzt verstehen Sie, wie und wie Schaum geschnitten wird. Es gibt verschiedene Methoden und Tools, wählen Sie diejenige, die für Ihren speziellen Fall geeignet ist. Um das Thema besser zu verstehen, sehen Sie sich das Video in diesem Artikel an und stellen Sie in den Kommentaren Fragen, falls Sie welche haben.
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