Wie umschließt und schützt man einen Containerstellplatz vor Regen, Wind und Sonne? In diesem Artikel müssen wir eine sehr spezifische Lösung analysieren - einen Zaun mit einer Überdachung aus einem Profilrohr und einem Profilstahlblech. Also lasst uns anfangen.
Anforderungen
Was erwarten wir von einem Zaun mit Überdachung?
- Überdachungen für Mülltonnen sollten Schutz vor Schnee und Regen bieten. Feuchtigkeit beschleunigt die Korrosion von Stahltankwänden; in Plastik bildet sich ein unappetitlicher Cocktail aus verrottendem Abfall.
- Alle Konstruktionselemente müssen vandalensicher sein. Leider ist die Welt nicht perfekt; Die Bevölkerung des Landes besteht nicht nur aus gut ausgebildeten Intellektuellen.Eigentlich haben wir uns deshalb für einen Stahlrahmen mit Metallummantelung entschieden.
Zur Verdeutlichung: In Bezug auf die Festigkeit ist ein gewöhnliches Stahlblech nicht schlechter. Allerdings besticht das Profilblech dadurch, dass es bereits mit einer schützenden Antikorrosionsbeschichtung ausgestattet ist. Darüber hinaus bietet die Wellung maximale Steifigkeit bei minimalem Plattengewicht.
- Der Zaun soll die Tanks vor Wind schützen. Andernfalls muss leichter Schutt im Umkreis von einem Kilometer um die Baustelle gesammelt werden.
- Im Idealfall stört das Schließen der Türen nicht, wodurch streunende Tiere die Tanks nicht ruinieren können. Vergessen Sie neben dem Müll, den große Hunde oft auf das Gelände ziehen, nicht die banale Sicherheit. Hundeangriffe auf Menschen sind keine Seltenheit; häufig treten sie in Fällen auf, in denen eine Person aus der Sicht des Hundes das Recht bestreitet, seinen Futtervorrat zu besitzen.
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Welche Materialien werden für eine Überdachung und einen Zaun benötigt?
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Sein Querschnitt hängt davon ab, welches Strukturelement wir herstellen werden.
| Strukturelement | Minimale Rohrgröße, mm |
| Eckpfosten | 60x60 |
| Balken | 60x60 |
| Türrahmen | 40x40 |
| Pullover (Versteifungsrippen) | 20x40 |
profiliertes Blech
Wie wähle ich ein professionelles Blatt aus? Es sollte als C (Wand) oder HC (Lager - Wand) gekennzeichnet werden. Im zweiten Fall ist der Preis der Platte deutlich höher: Die Verwendung für selbsttragende Konstruktionen impliziert eine höhere Festigkeit.
Eine angemessene Mindestdicke beträgt 0,7 mm. Eine Platte mit einer Dicke von 0,4 mm ist in keiner Weise vandalensicher: Selbst ein versehentlicher Schlag hinterlässt eine merkliche Delle.
Wellenhöhe - aus den gleichen Gründen ab 20 mm.Je größer der Wert dieses Parameters ist, desto steifer ist das Blatt.
Die Art der Beschichtung (verzinkt oder Polymerlack) ist Geschmackssache. Zink ist billiger; außerdem ist es etwas schwieriger zu beschädigen. Aber die Polymerbeschichtung bietet eine große Auswahl an Farben und sieht viel attraktiver aus.
Bereich
Es kann entweder eine fertige Fahrbahnplatte sein, die auf einem sandigen Untergrund verlegt wird, oder eine verstärkte Plattform, die an Ort und Stelle gegossen wird.
Darüber hinaus kann die Überdachung auf einer Asphalt- oder Erdbasis gebaut werden.
Anweisungen zum Befüllen der Site mit Ihren eigenen Händen sehen folgendermaßen aus:
- Der Boden wird bis zu einer Tiefe von etwa 20 cm entfernt, der Boden der Minigrube wird eingeebnet.
- Dann wird der Boden 10 Zentimeter mit Sand bedeckt. Der Sand wird für maximale Schrumpfung mit viel Wasser gerammt oder verschüttet.
- Auf die Bettung wird eine Schicht aus Polyethylen oder Dachmaterial gelegt. Es verhindert, dass die Zementmilch in den Sand gelangt.
- Das Armierungsgewebe wird auf etwa 5 cm hohen Ständern verlegt. Drahtstärke - 5-6 mm, Zellengröße - 10-15 cm.
- Beton der Marke M200 wird auf die Bewehrung gelegt (1 Teil M400-Zement; 2,8 Teile Sand; 4,8 Teile Schotter), sorgfältig bajonettiert und mit der Regel eingeebnet. Die Dicke der zukünftigen Platte beträgt ca. 10 cm.
Es dauert ungefähr einen Monat, um Markenstärke mit Beton zu setzen. Bei extremer Hitze ist die Oberfläche in der ersten Woche mit Polyethylen, Sackleinen oder Stroh bedeckt; optional - Beton wird alle 1-2 Tage mit Wasser benetzt.
Säulen
Ihre Installation auf einem Betonsockel sieht so aus:
- Am Ende der Säule ist eine Plattform aus Stahlblech angeschweißt. Größe - 150 x 150 x 4 mm.
- An den Ecken werden in jedem Bereich vier Löcher gebohrt.
- Die Säule wird im Beton verankert.
Wichtig: Der Mindestabstand der Anker zur Betonkante beträgt 10 cm, sonst besteht die Gefahr des Abplatzens der Kante.
Auf einem Bodensockel werden die Pfeiler in Gruben betoniert:
- Eine Gartenbohrmaschine bohrt einen Brunnen mit einer Tiefe von 0,5 - 0,7 Metern.
- Sein Boden ist mit 10 Zentimeter Schutt bedeckt.
- Die Säule, die unter der Erdoberfläche mit bituminösem Mastix bedeckt ist, wird auf einem Lot installiert und mit Schotter bedeckt, wobei alle 20 cm Schicht für Schicht gestopft wird.
- Schotter wird mit einem flüssigen Zement-Sand-Mörtel gegossen, der im Verhältnis 1: 3 hergestellt wird.
rahmen
Es gibt nur wenige Feinheiten in seiner Konstruktion.
- Auf der Seite der Gehäusebefestigung müssen die Oberflächen aller Rohre in einer Ebene liegen.
- Jumper aus einem dünnen (20x40) Rohr sind für mehr strukturelle Steifigkeit mit einer schmalen Seite (20 mm) zum Blech ausgerichtet.
- Die Türen werden auf Heftzwecken zusammengebaut und auf einer ebenen, horizontalen Fläche ausgerichtet, bevor die Verbindungen verschweißt werden. Für die Bearbeitung reicht es aus, beide Diagonalen des Rahmens zu messen: Ihre Länge muss übereinstimmen.
Zum Lackieren des Rahmens wird üblicherweise der inländische Alkydlack PF-115 auf der Grundierung GF-021 verwendet. Die Haltbarkeit der Farbe hängt linear von der Qualität der Vorreinigung der Oberfläche ab. Dafür wird eine Metallbürste verwendet - manuell oder in Form einer Düse für ein Elektrowerkzeug.
Ummantelung
Das Profilblech wird mit Metallschrauben mit Pressscheiben am Rahmen befestigt. Natürlich wird diese Arbeit mit einem Elektroschrauber erledigt. Und hier lohnt es sich, ein paar Feinheiten zu erwähnen.
- Blätter werden mit einer Überlappung in einer Welle befestigt.
- Bei Verwendung eines dünneren Blechs als 0,7 mm wird jede Welle mit einer selbstschneidenden Schraube befestigt. Wenn Sie seltener einen Schritt machen, vibriert das Laken bei windigem Wetter und macht ziemlich unangenehme Geräusche.
- Es ist unerwünscht, das profilierte Blech an Ort und Stelle zu schneiden. Der Schnitt wird rosten.
Abschluss
Natürlich ist die von uns beschriebene Lösung bei weitem nicht die einzige. Der Leser kann die Erfahrungen anderer studieren und ein paar originelle Ideen sehen, indem er sich das Video in diesem Artikel ansieht. Viel Glück!
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