Polycarbonatdach: Haupttypen

Neben traditionellen Bedachungsmaterialien gewinnen in den letzten Jahren lichtdurchlässige Materialien wie Glas und verschiedene Polymermaterialien immer mehr an Popularität. In diesem Artikel wird erläutert, was ein Do-it-yourself-Polycarbonatdach ist, welche Arten von Polycarbonatdächern es gibt und welche Materialien für ihre Konstruktion verwendet werden.

Die Hauptsache, die ein solches Dach von anderen Arten von Überdachungen unterscheidet, ist, dass Sie mit Polycarbonat Sonnenlicht als Quelle für die Innenbeleuchtung nutzen können.

In dieser Hinsicht werden an Polycarbonatdächer eine Reihe von Anforderungen gestellt:

• Die Beleuchtungsindikatoren der Räumlichkeiten müssen anerkannten Standards entsprechen;
• Die Arbeitsbereiche der Räumlichkeiten müssen vor der Helligkeit von direktem und reflektiertem Sonnenlicht geschützt werden, weil z Garagenüberdachung zum Selbermachen dies ist höchst relevant;
• Polycarbonatdächer müssen eine vollständige Belüftung des Raums gewährleisten, im Brandfall muss auch Rauch entfernt werden;
• Das Dach sollte keine Hindernisse für die Schneeräumung darstellen;
• Die Dachkonstruktion muss statisch belastbar sein, z. B. wie ein Walmdach;
• Ein Polycarbonatdach muss mit Dampf-, Schall-, Wasser- und Wärmedämmung ausgestattet sein.

Polycarbonatdächer können als Einzelelemente wie Bögen, Böschungen, Kuppeln, Pyramiden, Polygone usw. gebaut werden. Gleichzeitig können Innenräume je nach Zweck sowohl warm als auch kalt sein.

Arten von Polycarbonat-Dachkonstruktionen

Es gibt folgende Arten von Strukturen von lichtdurchlässigen Dächern:

• Designs basierend auf Systemprofilen;
• Lichtdurchlässige Strukturen aus selbsttragenden Elementen;
• Oberlichter und Oberlichter.

Durch die Verwendung von Systemprofilen können Sie jede Art von Polycarbonatdach installieren: ein- oder zweigeneigtes Dach, Kuppeldach, Zeltdach usw.

Profilhersteller bieten meistens fertige Lösungen an, die für gängige Dachtypen geeignet sind, es gibt auch einen Service für die individuelle Entwicklung von Projekten für komplexere Strukturen.

Für die Herstellung von Systemprofilen werden Materialien verwendet:

• für große Spannweiten - Stahl;
• für kleine und mittlere - Aluminium.

Nützlich: Das Profil kann unabhängig von seiner Art mit einem lichtdurchlässigen Element verwendet werden, es ist nur wichtig, einen Spalt zwischen dem Element und dem Profil mit einem Dichtmittel, wie z. B. synthetischem Gummi, zu versehen.

Für die Herstellung von Strukturen, die auf lichtdurchlässigen selbsttragenden Elementen basieren, werden nur transparente Polymermaterialien verwendet, solche Strukturen haben Versteifungen und werden normalerweise in Form verschiedener Segmente und Bögen hergestellt.

Transparentes Dach aus Polycarbonat

Dachpolykarbonat ist ein Polymer, das nach seinen Parametern zu den technischen Kunststoffen gehört.

Dieses Material ist in der Lage, seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen von -40 bis +120 Grad beizubehalten. Derzeit werden im Bauwesen zwei Arten von Polycarbonat verwendet: strukturierte und monolithische Platten und Platten:

1. Transparentes monolithisches Polycarbonat wird als Bedachungsmaterial verwendet und eignet sich hervorragend für den Bau von flachen Strukturen und gekrümmten Dächern, deren Transparenz an Glas heranreicht. Gleichzeitig wird dieses Material aufgrund der ziemlich hohen Kosten, die den Preis von strukturierten Polycarbonatprodukten deutlich übersteigen, nicht weit verbreitet.
2. Strukturierte Platten und Platten, oft auch als Waben- oder Wabenplatten bezeichnet, sind die am weitesten verbreitete Art von Polycarbonat im Bauwesen und werden am häufigsten in gewölbten und horizontalen Decken verwendet. Das Gewicht dieses Materials ist 6-10 mal geringer als das Gewicht von Standard-Silikatglas und 6 mal geringer als das Gewicht von Acrylglas.Die erhöhte Flexibilität des Materials ermöglicht die Verwendung bei der Abdeckung komplexer geometrischer Dachkonstruktionen, wie z. B. verschiedene Arten von Kuppeln, verlängerte Oberlichter, einzelne Abschnitte großer Kuppeln usw.

Ein zellulares Polycarbonatdach ist aufgrund der folgenden Vorteile dieses Materials die bevorzugte Option für den Eigenbau:

• Geringes spezifisches Gewicht von 0,7 bis 4,8 kg/m², mit dem Sie leichte und gleichzeitig originelle Designlösungen erstellen können;
• Relativ niedrige Deckungskosten;
• Gute Wärmedämmleistung;
• Hohe Flexibilität des Materials;
• Beständigkeit gegen chemische Einflüsse;
• Brennwiderstand;
• Hohe Schlagfestigkeit, die die negativen Auswirkungen von Hagel und anderen herabfallenden Gegenständen reduziert;
• Ziemlich lange Lebensdauer, Hersteller geben normalerweise eine Garantie von 10-12 Jahren.

Die meisten Experten sind sich einig, dass ein Polycarbonat-Wabendach die erfolgreichste Wahl als Glasersatz bei der Herstellung eines lichtdurchlässigen Daches ist.

Herstellung eines Polycarbonatdaches

Wenn es darum geht, wie man ein Polycarbonatdach herstellt, sind zunächst Sicherheitsvorkehrungen zu erwähnen, zum Beispiel die Verwendung von Brillen und Handschuhen bei der Arbeit mit einer Schleifmaschine.

Bevor Sie das Dach mit Polycarbonat abdecken, sollten Sie sein Design entwickeln und entweder ein fertiges Schema finden oder Ihre eigenen Zeichnungen entwickeln, nach denen das Dach installiert wird.

Das Verfahren zum Bau eines Polycarbonatdachs ist recht einfach und schnell, was durch die ziemlich großen Abmessungen und das geringe Gewicht des Materials sowie die Tatsache erleichtert wird, dass für den Bau eines solchen Dachs keine Spezialwerkzeuge erforderlich sind.

Beim Bau eines Polycarbonatdaches sollte besonders auf die Schutzschicht des Materials geachtet werden, deren Beschädigung die Lebensdauer des Daches verkürzt.

Der erste Schritt besteht darin, eine tragende Dachkonstruktion herzustellen, und die Dachneigung sollte mindestens 50 ° betragen, die Neigung von 100 ° gilt als optimal.

Die Vorbereitung der Dachkonstruktion umfasst folgende Schritte:

1. Sparren mit einem Querschnitt von 60 x 40 oder 60 x 80 mm werden so befestigt, dass der Abstand zwischen den Dachrändern 1,04 m und zwischen den beiden Mittelachsen der Sparren 1,01 m beträgt.
2. Auf den Sparren werden Abschluss- und Anschlussprofile befestigt.
3. Begrenzer werden mit Nieten in einem Abstand von zwei Zentimetern von den Kanten der Profile befestigt.
4. Die Seitenflächen der Platten werden zum Schutz vor reflektiertem Sonnenlicht mit handelsüblichem Klebeband überklebt.
5. Die obere Seite der Platte wird mit gewöhnlichem Klebeband überklebt und die untere perforiert, um das Eindringen von Staub oder kleinen Insekten in die inneren Zellen der Platte zu verhindern.

Nachdem die Installation der Stützstruktur abgeschlossen ist, wird mit der Installation der Platten fortgefahren. Die Verbindung von zellularen Polycarbonatplatten ist wasserdicht, sodass die Nähte nicht mit Mastix behandelt werden müssen.

Als nächstes werden die Platten auf die Dachfläche gelegt, wobei sie so positioniert werden, dass die Oberfläche mit der Beschriftung nach oben zeigt, wobei zwischen den Platten ein Abstand von 5 Millimetern gelassen wird, um eine Dehnungsfuge herzustellen.

An jedem Profil wird eine Abdeckung angebracht, danach werden die Profilstopfen befestigt und die Installation ist abgeschlossen.

Als nächstes sollte das Dach mit einer Naht, die die Wand und die Oberseite der Abdeckung verbindet, sowie mit Silikonkitt und Drainage wasserdicht gemacht werden.

Um eine möglichst lange und qualitativ hochwertige Lebensdauer von Polycarbonatplatten zu gewährleisten, sollten diese sorgfältig gewartet werden, deren Hauptbedingung die ständige Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Platten ist.

Während des Betriebs sammeln sich Schmutz und Staub auf Polycarbonatplatten an, die mit einem mit Seifenwasser angefeuchteten Schwamm oder einem weichen Tuch gereinigt werden können. Auf keinen Fall dürfen die Platten mit scharfen Gegenständen sowie ätzenden oder scheuernden Mitteln gereinigt werden.

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