Blattschiefer: Vielfalt und Verlegeregeln

Schieferplatten - deren Abmessungen je nach Marke unterschiedlich sind, werden häufig für Dacharbeiten im Wohnungsbau, für den Bau von Decken, Zäunen und anderen Konstruktionen verwendet. Die Nachfrage nach diesem Material wächst von Jahr zu Jahr. Heute werden Flach- und Wellenschiefer in verschiedenen Farben und Strukturen hergestellt. Einige Arten von Schieferplatten werden in diesem Artikel beschrieben.

Kategorien von Schieferplatten

Die Kategorie der Blechdachmaterialien wird durch Schiefer ideal hervorgehoben, obwohl andere Dachmaterialien es auf dem Dachmarkt bedrängen.

Viele Schiefersorten sind jedoch in der Economy-Klasse nach wie vor beliebt:

• Asbestschiefer - eine klassische Beschichtung;
• Bitumenbahnen - aus synthetischen Fasern;
• Eisenschiefer, der auf Stahl mit einem Schieferwellenprofil basiert;
• Polymerschiefer - PVC-Platten.

Bituminöser Faserschiefer

Bitumenfaser-Dachmaterial ist eine moderne Alternative zum klassischen Schiefer.

Es basiert auf Glasfaser oder verarbeiteter Zellulose. Während des Herstellungsprozesses wird eine bituminöse Imprägnierung, eine Farb- oder Polymerschicht auf den Untergrund aufgetragen.

Bekannte Marken dieses Plattenmaterials sind Ondulin und Euroschiefer. Die Profilform dieser Dacheindeckungen und Verlegearten unterscheidet sich kaum vom klassischen Asbestmaterial.

Aber im Vergleich dazu haben Bitumenbahnen folgende Eigenschaften:

• viel einfacher;
• haltbarer.

Das geringe Gewicht der Platten ermöglicht es, sie auf die alte Beschichtung zu legen, ohne dass die Fachwerkkonstruktion verstärkt werden muss.

Bei Einhaltung der Verlegevorschriften können Bitumenfaserbahnen starken Wind- (55 m/s) und Schneelasten (300 kg/qm) standhalten. Außerdem hat die bituminöse Beschichtung eine gute Schalldämmung.

PVC-Platten

Gewinnt Verbreitung Plastikschiefer Folie aus Polymer (PVC), hergestellt durch Extrusion, gefolgt von Formen der Wellungen durch Vakuumformen.

Zu den Vorteilen von PVC-Dachbahnen gehören:

• Leicht;
• Stärke;
• Haltbarkeit;
• Beständigkeit gegen Laugen und Säuren;
• Vielzahl von Farben.

Eigenschaften von Polymerplatten:

• pro 1 qm Gewicht beträgt 4,2 kg;
• Biegefestigkeit pro 1 qm beträgt mehr als 500 kg;
• Gebrauchstemperatur -40-+80 Grad;
• Feuer Beständigkeit.

Aufmerksamkeit.Polymerwellschiefer ist für die Verlegung auf einem Dach mit einem Neigungswinkel von mehr als 15 Grad vorgesehen.

Metallplatte

Verzinkter Schiefer hat sich aufgrund der folgenden Indikatoren weit verbreitet:

• erleichterte Installation Metallplatte;
• Haltbarkeit;
• Herstellbarkeit;
• gute Betriebseigenschaften;
• erschwingliche Kosten.

Eisenbleche sind ein frostbeständiges Dachmaterial, das gegen mechanische Beschädigungen beständig ist. Ihre Leichtigkeit und Flexibilität ermöglichen Dacharbeiten auf Dächern mit komplexer architektonischer Konfiguration.

Aufmerksamkeit. Dieser Schiefer ist jedoch anfällig für Korrosion, wenn er in sauren und alkalischen Umgebungen verwendet wird. Um dieses Material zu schützen, müssen Farben und Lacke für das Metallprofil verwendet werden.

Asbestplatten

Asbestplatten waren und sind beliebt. Neben Frostbeständigkeit, Dichte und anderen Eigenschaften hat es Schieferplatten - Abmessungen, die von den Anforderungen der Normen bestimmt werden.

Das klassische Achtwellenblech wird mit einer Länge von 1,75 m, einer Breite von 1,13 m, einer Dicke von 4,8 mm, einer Wellenhöhe von 40 mm, einer Wellenteilung von 150 mm, einer Masse von 20 kg und einer Breite hergestellt der überlappten Kante von 37 mm. .

In unserer Zeit ist Flachschiefer weit verbreitet, der sich durch Feuerbeständigkeit, Haltbarkeit und Festigkeit auszeichnet. Dieses Material ist die Grundlage für die Herstellung von Trennwänden, Balkongeländern, Wandpaneelen und Nutzstrukturen.

Flachbleche haben folgende Eigenschaften:

• Beständigkeit gegen aggressive Umgebung;
• erschwingliche Kosten;
• Schalldämmung;
• erleichterte Installation;
• die Möglichkeit der Dekoration.

Die Fabrikproduktion von Schiefer erfolgt in Übereinstimmung mit technologischen Standards und Kontrolle der Produktionsprozesse.Hausgemachter Schiefer wird nach dieser Methode hergestellt:

1. 4 Blätter gebrauchter Schiefer, Plastikfolie, Zement, Baumwollleinwand werden genommen.
2. Zement wird berechnet - 50 kg pro 15 m² Folie.
3. Zementmilch wird verdünnt und eine entsprechend der Größe der Schieferplatte vorbereitete Baumwollleinwand wird darin getränkt.
4. Auf der horizontalen Oberfläche des verwendeten Blattes wird ein Film ausgebreitet - zwei Lagen imprägnierter Stoff - zwei Lagen Folie - ein doppelter Stoff. Also 4 Reihen passen;
5. Darauf wird eine Folie gelegt und mit einer weiteren Schieferplatte angedrückt.
6. Nach dem Trocknen werden die Schichten zerlegt - es werden 6 Blätter erhalten.

Aufmerksamkeit. Selbstgemachte Platten müssen mit einer speziellen Farbe behandelt werden, um ihre Haltbarkeit unter widrigen Einsatzbedingungen zu erhöhen und die Oberflächenporosität zu verringern.

Plattenmaterialien verlegen

Das Installationsverfahren für Schieferplatten jeder Kategorie ist ähnlich wie bei Asbestzementschiefer. Der Prozessablauf ist wie folgt:

• Es wird eine Kiste vorbereitet, deren Größe zur vollständigen Längs- und Querverlegung von Blechen beiträgt;
• Während der Installation wird ein Überstand von Blechen über die Kiste hinaus gebildet: von der Traufe - 300 mm, vom Giebel - 120 mm;
• Unter Bitumenbahnen auf Dächern mit einer Neigung von nicht mehr als 10 Grad wird eine durchgehende Kiste hergestellt;
• Die Höhe der Blechüberlappung hängt von der Dachneigung ab: 10 Grad - Endüberlappung 300 mm, Seite 2 Wellen; 15 Grad - Ende 200 mm, seitliche Überlappung 1 Welle;
• Die Verlegung erfolgt von unten nach oben;
• Ungerade Reihen werden aus ganzen Blättern und sogar aus Hälften gestapelt;
• Zusätzliche Befestigungselemente des Daches werden nach folgenden Regeln platziert: ein Fünf-Wellen-Blatt - in der 2. und 4. Welle, ein Sechs-Wellen-Blatt - in der 2. und 5. Welle, ein Acht-Wellen-Blatt - in der 2. und 6. Welle;
• Bitumenschiefer wird an den Enden der Bahn und auf beiden Seiten der seitlichen Überlappung befestigt;
• Die Befestigung muss mit optimaler Dichte auf dem Blech platziert werden. Bei einer schwachen Befestigung vibriert der Schiefer bei Windlasten, und wenn er zu fest ist, reißt er. Zusammen mit den Befestigungselementen werden Gummidichtungen verwendet.

Besonderes Augenmerk wird auf den Dachfirst gelegt. Für seine Vorrichtung werden Formteile hergestellt. Auch ein Schlittschuh für Schiefer kann auf diese Weise unabhängig hergestellt werden:

• Biegen in einem Winkel eines Stahlblechs;
• Spanplatten schräg schneiden.

Die Höhe des Firsts sollte eine ausreichende Überlappung auf der Schieferplatte bieten, um einen frontalen Wind zu verhindern. Üblicherweise werden Schlittschuhe mit folgenden Abmessungen verwendet:

• Höhe 2m;
• Breite 13, 17 oder 20 cm.

Beratung. Verwenden Sie für eine hochwertige Installation des Firsts rostfreie Befestigungselemente, für die Löcher vorbereitet sind. Bei komplexen Dächern sind die Stöße der Bleche auf dem First mit einem Lüftungsband zum Schutz vor Kondensattropfenbildung ausgestattet.

Vorteile der Verwendung von Schieferplatten

Die Vorrichtung aus Schieferplatten auf dem Dach hat folgende Vorteile:

• der Preis für Schiefer ist niedriger als für Metall oder Fliesen;
• niedrige Arbeitskosten und Wartung des Daches;
• Beständigkeit gegen die Wirkung biologischer Komponenten;
• nicht korrosionsanfällig;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• hohe Frostbeständigkeit;
• Stärke;
• Wasserbeständigkeit;
• Betriebsdauer;
• einfache Bearbeitung;
• einfache Installation und Reparatur.

Dank dieser Vorteile bewährt sich Schiefer im Bau- und Dachbereich.

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