Heutzutage ist eine der modernsten Arten der Dacheindeckung das Membrandach: Die für den Bau des Membrandachs verwendete Anordnungstechnologie ermöglicht es, eine fast monolithische Dacheindeckung mit hervorragenden Wasserdichtigkeitseigenschaften zu erhalten. Für die Anordnung dieser Art von Dach werden spezielle Membranmaterialien verwendet, die auf dem Markt reichlich vorhanden sind - daher ist es nicht schwierig, das richtige Material zu finden.
Materialien für Membrandächer
Es gibt verschiedene Arten von Dachbahnen. Jeder von ihnen hat seine eigenen Besonderheiten, seine Vor- und Nachteile.
Zu den beliebtesten Arten von Dachbahnen gehören:
- PVC-Membranen werden aus weichgemachtem Polyvinylchlorid hergestellt, das mit Polyestergewebe verstärkt ist. Um Membranen flexibler zu machen, werden PVC flüchtige Weichmacher zugesetzt. Aus PVC-Membranen wird ein ausreichend starkes und zuverlässiges Membrandach erhalten - die Installation von PVC-Dachmembranen erfolgt durch Schweißen, und die Festigkeit der Verbindungen zwischen den Planen ist integralen Abschnitten nicht unterlegen. Zu den Nachteilen von Dachmembranen dieses Typs gehören das Vorhandensein flüchtiger Verbindungen, die in die äußere Umgebung freigesetzt werden, und die geringe Beständigkeit der Membranfolie gegenüber Ölen, Lösungsmitteln und Bitumen.
- EPDM-Membranen werden aus synthetischem Kautschuk hergestellt. Die Verstärkung dieser Membranen erfolgt ebenfalls mit Polyesterfäden. EPDM-Membranen zeichnen sich durch relativ niedrige Kosten, lange Lebensdauer und hohe Elastizität aus. Zu den Nachteilen gehört die Notwendigkeit, Klebstoff zum Verbinden von Membranbahnen zu verwenden. Infolgedessen werden die Fugen der Membranen zum „problematischsten“ Ort, und die Reparatur des Membrandachs aus EPDM-Membranen muss häufiger durchgeführt werden, da an den Fugen Undichtigkeiten auftreten.
- TPO-Membranen werden aus thermoplastischen Olefinen hergestellt. TPO-Membranen werden sowohl unverstärkt als auch mit Glasfaser oder Polyester verstärkt hergestellt. Die Verbindung von TPO-Membranen untereinander erfolgt durch Heißluftschweißen, wodurch eine ausreichend starke Naht erhalten werden kann.Der einzige Nachteil dieser Membranen ist ihre geringere Elastizität (im Vergleich zu PVC- und EPDM-Membranen).
Die Einrichtung eines Membrandaches aus diesen Dachmaterialien kann mit unterschiedlichen Technologien durchgeführt werden. Im Folgenden werden wir uns die am häufigsten verwendeten ansehen.
Ballastbefestigung des Membrandaches
Dachneigung unter 15 das einfachste wird verwendet - Ballastbefestigung von Dachbahnen:
- Die Membranen werden auf das Dach gelegt, nivelliert und (durch Kleben oder Schweißen) um den Umfang herum befestigt. Die Befestigung erfolgt auch am Übergang von Membranen zu vertikalen Flächen.
- Wir legen eine Schotterschicht auf die expandierte Membran. Der beste Ballast sind Flusskiesel mittlerer Fraktion (20-40 mm), gerundeter Kies und Schotter.
- Das Ballastgewicht muss mindestens 50 kg/m betragen2
- Wird als Schotter ungerundeter Kies oder Schotter verwendet, legen wir zur Vermeidung von Beschädigungen des Membrangewebes Matten oder Vliese darüber, deren Dichte 500 g/m übersteigt2
Mechanische Membranbefestigung
Ist die Tragkonstruktion des Daches nicht für die Belastungen ausgelegt, die für die Auflastbefestigung der Membranen erforderlich sind, kommt die maschinelle Montage des Membrandaches zum Einsatz.
Eine mechanische Befestigung wird auch verwendet, wenn die Dachkonstruktion das Verkleben von Membranabdichtungsmaterial nicht zulässt.
Die Basis für die mechanische Befestigung kann Stahlbeton, Wellpappe, Holz usw. sein. Zur Befestigung der Membranen an den Rändern und am Umfang der hervorstehenden Elemente des Daches werden spezielle Randschienen mit einer auf der Unterseite aufgebrachten Dichtungsschicht verwendet.
Befestigung der Membranmaterialien selbst auf dem Dach wird mit Teleskopverschlüssen hergestellt, die aus Kunststoffschirmen mit breitem Hut und Metallankern oder Scheibenhaltern mit großem Durchmesser bestehen.
Scheibenhalter werden für den Einsatz empfohlen, wenn die Dachneigung mehr als 10 beträgt.
Wir montieren mechanische Befestigungsmittel im Überlappungsbereich von Dachbahnen. Der Befestigungsabstand sollte 200 mm nicht überschreiten. Wenn Dachneigungswinkel 2-4 übersteigt, dann wird im Talbereich eine zusätzliche Befestigungslinie eingebaut.
Beachten Sie! Erfolgt die mechanische Befestigung der Dachbahn direkt am Dachuntergrund, wird zur Vermeidung von Beschädigungen eine Lage Geotextil (Vliesstoff) unter die Bahn gelegt.
Verkleben von Dachbahnen
Das Verkleben von Dachbahnen wird relativ selten angewendet, da diese Technologie der Dachbahn relativ unwirtschaftlich ist und nicht die notwendige Festigkeit zur Befestigung des Dachmaterials auf dem Untergrund bietet.
Und doch wird in manchen Fällen geklebt – meistens dort, wo andere Methoden nicht anwendbar sind. In diesem Fall müssen Klebstoffmischungen verwendet werden, deren Zugfestigkeit die Verbindungsfestigkeit der darunter liegenden Dachschichten übersteigt.
Außerdem empfiehlt es sich, die Dachbahn nicht vollflächig zu verkleben, sondern nur entlang des Dachumfangs, in den Überlappungsbereichen der Paneele sowie – in den problematischsten Bereichen – an den Rippen, in den Kehlen und an die Stellen, an denen die Folie an vertikale Flächen angrenzt (Gebäude auf dem Dach, Schornsteine, Lüftungskanäle usw.)
Hitzeverschweißte Dachsysteme
Viele Dachbahnen sind heißverschweißt. Dazu wird eine spezielle Schweißmaschine verwendet, die einen Luftstrahl mit einer Temperatur von 400-600 erzeugt C. Die empfohlene Breite der geschweißten Schicht für Dachbahnen beträgt 20 mm bis 100 mm.
Die Verbindung der Platten der Dachbahn durch Schweißen sichert die Dichtigkeit des Systems. Außerdem wird die Schweißnaht im Gegensatz zum Klebstoff nicht durch ultraviolette Strahlung beeinträchtigt.
Bis heute sind heißgeschweißte Systeme die modernsten und zuverlässigsten. Die Komplexität ihrer Anordnung kann jedoch zu einem Hindernis werden, wenn Sie sich entscheiden, ein solches Dach mit Ihren eigenen Händen herzustellen.
Die in diesem Artikel beschriebene Membrandachtechnologie ist sowohl für große Gebäude als auch für kleine Nebengebäude anwendbar.
Und wenn Sie alle Eigenschaften von Membrandachmaterialien und die Merkmale ihrer Anwendung sorgfältig studieren, sind wir sicher, dass Sie ein zuverlässiges und langlebiges Membrandach erhalten!
Hat Ihnen der Artikel geholfen?