Das Gerät eines Daches aus einem professionellen Blech auf einer Holzkiste: Wir machen ein Dach schnell, billig und richtig

Die Do-it-yourself-Installation von Dachwellpappe ermöglicht es, mit minimalen finanziellen Kosten und in relativ kurzer Zeit ein Dach zu erhalten, das nicht nur akzeptabel aussieht, sondern auch einen wirksamen Schutz vor Niederschlag bietet. Relativ geringes Gewicht, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Wellblechen machen sie sehr vielseitig.

Wir müssen die Technologie also nur sorgfältig studieren und sie mit ausreichendem Geschick in der Praxis anwenden.In diesem Artikel werde ich die Hauptaspekte der Bedachung mit diesem Material aufzeigen, angefangen bei der Herstellung der Kiste für Wellpappe bis hin zur Installationstechnologie eines Metallprofilblechs.

Was brauchen wir zum Arbeiten?

Material

Natürlich ist der erste Punkt, der beachtet werden muss, die Auswahl des Dachmaterials selbst. Für die Einrichtung des Daches eignen sich verschiedene Marken von Profilblechen, die von C8 - C21 bis C44 oder H60 reichen.

Für den Bau des Daches eines kleinen Hauses ist es natürlich besser, ein leichtes Material mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm und einer relativ geringen Wellenhöhe zu verwenden, während es für Industrieanlagen wünschenswert ist, die massivsten verfügbaren Modelle zu verwenden .

Zusätzlich zum Profilblatt benötigen wir:

• Zusatzelemente aus profiliertem Metall - Täler, Gleitschuhe, Eck-, Abschluss- und Gesimsleisten, Verkleidungen für angrenzende Wände usw.;
• Holzstangen und Bretter mit einem Querschnitt von 30 x 100 mm für eine spärliche Kiste;
• Sperrholz oder OSB-Platte mit einer Dicke von 15 mm oder mehr - für eine durchgehende Kiste;
• Abdichtungsbahn;

• Dichtungsband (sowohl universell als auch speziell, mit Vorsprüngen für Wellpappe);
• selbstschneidende Schrauben zum Zusammenbau der Kiste;
• spezielle selbstschneidende Schrauben für Wellpappe.

Außerdem ist zu beachten, dass Wellpappe eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt. Wenn Sie dieses Material für Dacheindeckungen verwenden, ist es daher sehr wünschenswert, es zu isolieren.

Als Wärmeisolator nehme ich lieber spezielle Dachplatten auf Mineralfaserbasis - obwohl sie ziemlich teuer sind, halten sie die Wärmeenergie perfekt in Innenräumen.

Werkzeug

Bei der Selbstmontage eines Metalldachs wird ein speziell ausgewählter Werkzeugsatz verwendet.

Mein Werkzeugkasten beinhaltet:

• elektrische Knabber;
• Düse für einen Bohrer zum Schneiden von Metall;
• manuelle Scheren für Metall zum präzisen Schneiden und Bilden kleiner Kerben;

Denken Sie daran, dass es unmöglich ist, ein profiliertes Blech mit einer Schleifmaschine zu schneiden - wenn sich die Scheibe dreht, erwärmt sich das Metall sehr stark, was zur Zerstörung der Schutzbeschichtung sowohl auf der Außen- als auch auf der Innenseite des profilierten Blechs führt . Infolgedessen entsteht bei Kontakt mit Luftfeuchtigkeit Korrosion in Bereichen, in denen Schnitt durchgeführt wurde.

• eine Säge für Holz, um mit den Details der Kiste zu arbeiten;
• Bau-Hefter;
• Messer zum Schneiden von hydro- und wärmeisolierendem Material;
• ein Schraubendreher mit einer Düse für den Kopf einer "geriffelten" selbstschneidenden Schraube;
• eine Reihe von Messwerkzeugen - eine lange Wasserwaage, ein Maßband, ein Lot;
• Handwerkzeuge - mehrere Hämmer, Zangen, Meißel usw.

Ich erinnere Sie auch daran, dass es ratsam ist, sich beim Dachdecken durch eine Versicherung zu schützen, um sich auf dem Dach zu bewegen.

Das Werkzeug wird am besten in den Taschen eines speziellen Gürtels getragen - daher ist die Wahrscheinlichkeit, dass es herunterfällt und unbrauchbar wird (oder eine darunter vorbeigehende Person verletzt), minimal.

Dachbasis

Ein paar Worte zu Wärme und Imprägnierung

Wie ich oben erwähnt habe, hat Wellpappe trotz einiger objektiver Vorteile auch Nachteile – insbesondere ihre Wärme- und Schalldämmeigenschaften sind rein symbolisch.

Deshalb wird beim Bau eines Daches aus einem profilierten Blech zusätzlich gedämmt:

1. In der Lücke zwischen den Sparren werden von innen Platten aus wärmedämmendem Material - Mineralwolle oder ein Analogon - verlegt. Die Wärmedämmleistung wird durch die Auslegungswärmeleistung bestimmt, jedoch sollten mindestens 75 mm unter der Wellpappe verlegt werden.

2. Von innen ist die Mineralwolle mit einer Dampfsperrbahn bedeckt und mit Querstäben - einem Gegengitter - befestigt. Diese Riegel fixieren nicht nur die Dämmung im Sparrenzwischenraum, sondern sorgen auch für einen Lüftungsspalt.
3. Die Auskleidung des Unterdachraums ist auf dem Gegengitter montiert: Sie kann aus Auskleidung, Sperrholz, OSB, feuchtigkeitsbeständigem Trockenbau usw. bestehen.

4. Von außen legen wir eine Abdichtungsbahn auf die Sparren (sehr wünschenswert - dampfdurchlässig).Wir rollen die Membran horizontal aus und bewegen uns mit einer obligatorischen Überlappung vom First zur Traufe. Bei einer Dachneigung von 30 Grad oder mehr beträgt die Mindestüberlappung 100-150 mm, bei einer Neigung von 12 bis 30 Grad - 250 mm. Die Membran wird mit verzinkten Stahlklammern oder Spezialnägeln mit breitem Kopf befestigt.

Für eine zuverlässigere Verbindung klebe ich die Fugen der Abdichtungsbahnen mit Klebeband, das das Fließen von Wasser verhindert.

Berechnung der Hauptparameter der Basis

Das nächste wichtige Element des Daches ist die Kiste. Die Tragfähigkeit einer profilierten Platte (besonders Hochprofilmodelle) ist ziemlich hoch, aber dennoch ist die genaue Berechnung der Kiste für Wellpappe sehr wichtig.

Die Art des Fundaments und die Neigung der tragenden Elemente bestimmen die Steifigkeit der Beschichtung, und wenn die Konstruktion nicht richtig gewählt wird, besteht die Gefahr, dass das Dach „spielt“ und sich unter Windlast und Eigengewicht durchbiegt. Dadurch wird die Dichtheit vor allem an den Befestigungspunkten verletzt – und von hier aus ist es nicht mehr weit zu Undichtigkeiten.

Am besten wählen Sie die optimale Stufe des Kartons für Wellpappe gemäß der folgenden Tabelle aus:

Art der Wellpappe	Dicke, mm	Dachneigung, Grad	Drehteilung, mm
C-8	0,5	15 und älter	solide
C-10	0,5	bis zu 15	solide
		15 und älter	300
C-20	0,5 – 0,7	bis zu 15	solide
		15 und älter	500
C-21	0,5 – 0,7	bis zu 15	300
		15 und älter	650

In den allermeisten Fällen besteht die Kiste aus Brettern von 30 x 100 mm oder Balken von 50 x 50 mm. Bei der Installation eines festen Untergrunds wird feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz mit einer Dicke von 15 mm oder mehr oder ein Material mit ähnlicher Tragfähigkeit verwendet.

Basierend auf den Daten zur Neigung der Wellpappe führen wir Berechnungen durch: Wenn wir beispielsweise die Dachschräge mit Abmessungen von 3 x 5 m mit einer Kiste mit einer Neigung von 500 mm fertigstellen müssen, brauchen wir mindestens 7 Fünf-Meter-Barren des gewünschten Abschnitts.

Vergessen Sie außerdem nicht das Entfernen des Daches (horizontaler Vorsprung des Daches außerhalb des Giebels) und des Überhangs - ein vertikaler Vorsprung außerhalb der Wand. Die endgültige Zahl wird also etwas höher sein.

Es lohnt sich, sich zunächst über verfügbare Schnittholzlängen zu informieren und diese bereits zu kalkulieren. Es ist eine Sache, wenn Sechs-Meter-Stangen bestellt werden können, eine ganz andere, wenn nur Drei-Meter-Platten verfügbar sind und diese dann wohl oder übel gefügt werden müssen.

Der Materialvorrat für die Kiste sollte mindestens 15 - 20 % betragen. Dadurch müssen wir uns keine Gedanken über das Zuschneiden und Anpassen von Teilen machen.

Drehmontage

Der Vorbereitungsprozess für die Installation der Kiste ist ganz einfach:

1. Für die Arbeit wählen wir das im vorherigen Abschnitt beschriebene Material aus. Die am häufigsten verwendeten Bretter und Balken bestehen aus Kiefer, Fichte, Lärche (in einigen Regionen hat dieses Holz den günstigsten Preis), Buche usw.

2. Achten Sie vor dem Kauf unbedingt auf die Qualität des Materials. Es ist ratsam, eine Holzkiste mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 18 - 20% zu bauen. Auch große Risse, Beschädigungen durch Holzbohrer, Fäulnis, durchgeästete Äste usw. sind nicht akzeptabel.

Es ist nicht notwendig, ein verbundenes Brett / einen Balken zu überbezahlen und zu kaufen: Die Qualität der Oberfläche während der Installation der Kiste spielt eine untergeordnete Rolle.Aber Sie sollten auf die Geometrie achten - je glatter die Teile sind, desto weniger müssen wir herumspielen und sie ausrichten, wenn sie auf dem Dach installiert sind.

3. Wir behandeln alle Holzteile mit einem unauslöschlichen Antiseptikum. Es lohnt sich nicht, an einer antibakteriellen Behandlung zu sparen: 90 % aller Dachreparaturen, mit denen ich mich befassen musste, wurden genau durch den Ausfall der Kiste durch verrottendes Holz verursacht.

Das Design der Kiste ist ganz einfach:

1. An den Enden der Sparren füllen wir die Sparrenstützen - Stangen mit einem Querschnitt von 50 x 50 mm. Sie pressen nicht nur das Abdichtungsmaterial, sondern bilden auch den Luftspalt des Daches.

2. Unter den Sparrenstützen können Sie eine spezielle Metallstruktur verlegen - einen Tropfer. Es wird unter dem Abdichtungsmaterial verlegt und dient zum Ableiten von Kondenswasser. Der Tropfer wird direkt an den Sparren befestigt.

3. Wir befestigen die Elemente der Kiste senkrecht an den Sparren, für die Installation mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben. Wir befestigen den Balken mit einem Element in der Mitte, die Platte mit zwei: oben und unten. Mit diesem Ansatz können Sie die Last kompensieren, und das an zwei Punkten befestigte Brett wird nicht "propellern".

4. Das Andocken von Teilen erfolgt nur an den Sparren. In diesem Fall wird das Ende jedes Balkens mit einem separaten Nagel genagelt, wonach die Elemente mit einer Halterung „verbunden“ werden.
5. Bei der Installation des Sockels für das Dach kontrollieren wir die Geometrie aller Details: Es ist wünschenswert, dass die Bretter perfekt flach liegen, mit einer Abweichung von der Horizontalen von nicht mehr als 1-2 mm pro 1 m. Zur Steuerung ist es zweckmäßig, eine gespannte Schnur zu verwenden.

6. Im unteren Teil des Hangs, entlang der Traufe, installieren wir die Grundplatte - sie muss dicker sein als die Hauptteile. Dieses Brett wird als Basis für die Gesimsplanke verwendet.
7. Die Gesimsleiste kann zusammen mit den Dachrinnenhaken befestigt werden.

8. In den Tälern installieren wir die unteren Tälerleisten und befestigen sie an der Kiste.

Überdachung

Installationsregeln für Profilbleche

Nachfolgend finden Sie Anweisungen zum Anbringen von profilierten Blechen an einer Kiste aus Brettern, Sperrholz oder Schnittholz. Es ist ratsam, diese Empfehlungen so genau wie möglich zu befolgen, da dies davon abhängt, wie dicht das Dach ausfallen wird.

Der Hauptfaktor, der die Reihenfolge unserer Aktionen bestimmt, wird die Größe des Materials sein. Die Herstellungstechnologie von Wellpappe ermöglicht es Ihnen, Teile herzustellen, deren Breite gleich der Breite des Daches ist, sodass Sie die Platten nicht verbinden müssen.

Wenn wir mit Profilblechen einer Standardgröße arbeiten, muss die Installation nach folgendem Algorithmus durchgeführt werden:

1. Wir beginnen mit dem Verlegen von Blechen von der Unterseite der Dachschräge. In der Regel wird die linke untere Ecke gewählt, da wir so die Kapillarrillen benachbarter Bleche optimal überlappen können.

2. Wir legen eine Dachbahn unter Berücksichtigung der Giebelleiste und des Gesimsüberhangs auf die Kiste, richten sie aus und befestigen sie mit einer selbstschneidenden Schraube.

An dieser Stelle ist es wünschenswert, ein Dichtungsband anzubringen, das den Raum unter den Wellen des Profilblechs blockiert. Das gleiche Band kann auch an Kontaktpunkten mit senkrechten Flächen, entlang von Tälern usw. angebracht werden.

3. Dann legen wir zwei oder drei weitere Blätter horizontal, die jeweils auch mit einer selbstschneidenden Schraube befestigt sind - nur damit sie nicht herunterfallen. Achten Sie beim Verlegen der Platten darauf, dass die Welle ganz links mit der Welle ganz rechts des bereits installierten Teils überlappt.

4. Dann richten wir endlich alle Details aus und beheben sie. Zur Befestigung verwenden wir selbstschneidende Schrauben mit einem Bohrer, einem Sechskantkopf und Neopren-Unterlegscheiben-Dichtungen. Wenn das Befestigungselement festgezogen wird, vulkanisiert die Dichtung selbst, wodurch die Dichtigkeit an der Stelle der Metallperforation sichergestellt wird.

5. Wir drehen die selbstschneidenden Schrauben in den unteren Teil jeder zweiten Welle, entlang des Blechs selbst sind die Befestigungselemente in einem Schachbrettmuster verteilt (4 - 12 Stück pro m2). Gleichzeitig ist es äußerst wichtig, die Anzugskraft zu kontrollieren: Die Kappe sollte die elastische Unterlegscheibe fest auf das Metall drücken, aber gleichzeitig nicht verbiegen.

Bei der Arbeit mit Blechen mit einer Dicke von mehr als 0,5 mm bevorzuge ich Befestigungen durch Vorbohren (es reicht aus, das Metall zu „durchdringen“ und etwas tiefer in den Baum zu gehen). Gleichzeitig wähle ich einen etwas größeren Bohrerdurchmesser als der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube: Die Dichtheit leidet darunter nicht, aber durch die Wärmeausdehnung des Daches treten deutlich weniger Spannungen am Befestigungspunkt auf.

6. Die Überlappungsstelle wird ebenfalls mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Es ist ratsam, lange Befestigungselemente zu verwenden, die durch die Welle bis zum Holzsockel reichen, aber wenn dies nicht der Fall ist, können Sie sich auf die übliche Verbindung beschränken.

Manchmal ist es ratsam, Bleche mit Nieten zu verbinden, aber das ist ein so mühsamer Vorgang, dass sich normalerweise jeder auf selbstschneidende Schrauben beschränkt.

Verbindungen und andere Elemente des Daches

Nachdem der Hang mit Wellpappe bedeckt ist, fahren wir mit der Installation zusätzlicher Teile fort:

1. Entlang des Giebels installieren wir eine Endstange, die eine am Rand befindliche Welle des Blechs abdecken sollte. Die Stange wird an der Platte am Ende der Kiste und an der Wellpappe befestigt.

2. Wir montieren einen Skate von oben, der auf beiden Pisten fahren soll. Wir stellen den Schlittschuh auf ein an einer Kante montiertes Brett und befestigen ihn mit selbstschneidenden Schrauben. Um den Wärmeverlust zu minimieren, verlegen wir eine universelle Dichtung entlang des Firsts.

3. Wir legen die oberen Täler an die Fugen der Flugzeuge.
4. Wir decken alle Verbindungen des Profilblechs mit vertikalen Flächen mit Verbindungsstreifen ab. An der Kontaktstelle zwischen Diele und Profilblech verlegen wir einen Streifen Dichtungsmaterial. Befestigen Sie die Verbindungsstange am besten mit einer langen selbstschneidenden Schraube an der Wellpappe - sie erreicht die Kiste und fixiert die gesamte Struktur starr.

Abschluss

Wenn Sie wissen, nach welchen Regeln die Kiste unter dem Profilblech montiert ist und wie das Dachmaterial selbst an der Basis befestigt ist, können Sie das Dach in nahezu jeder Form und Fläche unabhängig abdecken. Natürlich ist es besser, mit einfachen Objekten zu beginnen, zumal Ihnen zunächst das Video in diesem Artikel helfen wird, sowie die Tipps, die Sie erhalten können, indem Sie eine Frage in den Kommentaren stellen.

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