Zur modernen Universalbeschichtung gehört auch Wellpappe. Es wird im privaten Bau, in Industrieanlagen, für den Bau von vorgefertigten Konstruktionen verwendet. Neue Anlagen + Wellpappenproduktion ermöglicht die Gewinnung von Dach- und Fassadenmaterial. Das Thema dieses Artikels berührt nicht die Installationsbedingungen dieses praktischen Materials. Wir werden Punkte bezüglich der Technologie seiner Herstellung ansprechen.
Produktionsstufen
Die Herstellung von Wellpappe basiert auf dem Verfahren des Profilierens glatter Stahlbleche (mit verzinkter und dekorativer Beschichtung), um daraus gewellte Profilbleche zu erhalten.
Profiltafeln haben ihre Anwendung gefunden als:
- Material für Wände beim Bau von Industriebauten, Fertigbauten, Pavillons;
- Material für Außen- und Innenverkleidungen von Gebäuden;
- Bleche zur Herstellung von Schalungen;
- modernes Dachmaterial in Industrie- und Wohngebäuden;
- Profiltafeln für den Bau von Trennwänden, dauerhaften oder temporären Zäunen.
Terrassendielen werden mit einer schützenden Polymerbeschichtung und verschiedenen Wellenhöhen hergestellt und verkauft.
Die Herstellung dieses Materials umfasst die folgenden Schritte:
- Entwicklung eines Fertigungsprojekts unter Berücksichtigung von Art, Farbe, Länge und Anzahl der Profilbleche;
- Herstellung eines Profils auf Walzanlagen;
- Lieferung fertiger Produkte an den Verbraucher.
Die hochwertige Produktion von Profiltafeln erfordert spezielle Anlagen zur Herstellung von Wellpappe.
Aufmerksamkeit. Nur eine technisch hochwertige Ausstattung ermöglicht es, einen Baustoff zu erhalten, der den Normanforderungen entspricht. Produkte, die mit minderwertigen Geräten hergestellt werden, weisen Abweichungen in geometrischen Formen und Größen auf, was zu einer Diskrepanz zwischen der Qualität des Materials und seinem Preis führt.
Profilerstellung
Mit Anlagen zur Herstellung von Wellpappe werden Trapezprofilbleche hergestellt. Wellpappe ist also ein gebogenes Blechprofil mit Trapezwellung.
Metallprofil für Dacheindeckung sind aus widerstandsfähigem Stahl durch Kaltprofilierung hergestellt.
Je nach Anwendung und Kundenwunsch kann das Profilblech unbeschichtet und damit beschichtet werden.
Die Herstellung eines beschichteten Materials ist erforderlich, wenn es für Arbeiten im Freien verwendet wird. Das unbeschichtete Profil wird beim Bau von Schalungen zum Betonieren verwendet.
Jede Art von Wellpappe hat eine andere Dicke. Bei der Verwendung von hochwertigen Rohstoffen, dh erstklassigem Stahl, wird ein Profil mit einer Zinkbeschichtung von 20-26 Mikron hergestellt.
Eine Reduzierung der Schichtdicke auf 10-13 µm führt zu einem erhöhten Verschleiß.
Beratung. Daher sollte die Herstellung von Wellpappe mit eigenen Händen nur mit Rohstoffen erfolgen, die eine Beschichtung der Klasse 1 und Ausrüstung von namhaften Maschinenbauunternehmen aufweisen.
Produktionsanforderungen
Die Produktionskonzeption für die Herstellung von Profiltafeln muss folgende Anforderungen erfüllen:
- der Raum unter dem Gerät muss einen Betonboden mit ebener Oberfläche haben;
- die Produktion erfordert spezielle Ausrüstung mit einer Tragfähigkeit von mehr als 5 Tonnen;
- die Temperatur im Produktionsraum sollte 4 Grad nicht unterschreiten und bei der Arbeit mit pneumatischen Mechanismen - 10 Grad;
- Der Raum muss mit Toren ausgestattet sein, um das Entladen von Rohstoffen und das Laden von fertiger Wellpappe zu erleichtern.
- Es müssen Plätze für die Lagerung von Walzstahl bereitgestellt werden.
Bei der Erstellung von Geräten zur Herstellung von Wellpappe mit eigenen Händen müssen die Anforderungen für deren Platzierung erfüllt werden:
- Maschinen werden so platziert, dass während der Wartung oder technischen Inspektion Zugang zu ihren Knoten besteht.
- Der Einfachheit halber sollten Abwickler in der Nähe der Rohstofflagerung installiert werden.
- Reicht der Platz im Raum nicht aus, kann das Lager der fertigen Wellpappe in einem separaten Gebäude organisiert werden.
Aufmerksamkeit. Die Erfüllung all dieser Anforderungen sowie die Verfügbarkeit hochwertiger Anlagen ermöglichen die Herstellung von Profilblechen mit einer Länge von 1-12 m. Es gibt Anlagen mit der Fähigkeit, Bleche mit einer Länge von 25 m herzustellen.
Herstellungsprozess
Terrassendielen sind eine Produktion, die mit einer Entwurfsskizze und mathematischen Berechnungen beginnt. Als nächstes kommt die Wahl der Beschichtungsfarbe und Dicke des Bodenbelags.
Erst danach wird der Herstellungsprozess direkt mit Rollformmaschinen durchgeführt, um Dach-, Wand- und Bodenprofilplatten zu erhalten.
Die Produktionstechnologie von Wellpappe umfasst die folgenden Schritte:
- Walzstahl wird in die Abwickelhaspel der Walzmaschine eingebaut;
- durch das Walzwerk gelangt das Bandmetall zur Schere, wo der Kontrollschnitt stattfindet;
- über das Bedienfeld werden die Parameter der Länge der Blätter und ihrer Anzahl eingestellt;
- im automatischen Modus rollt die Maschine Blätter;
- der Zuschnitt der Bogen nach Maß erfolgt ebenfalls automatisch und die fertige Wellpappe gelangt in den Annahmestapler;
- Fertige Blätter werden etikettiert und in Polyethylenfolie verpackt.
Anlagen zur Herstellung von
Die Ausrüstung für Wellpappe ist in Kalt- und Warmverfahren der Blechverarbeitung unterteilt. Üblicher sind kaltbearbeitete Walzmaschinen, die keine Erwärmung des Ausgangsmaterials erfordern.
Solche Linien führen das Walzen und Schneiden von Metall durch.Die Herstellung wird als Profilieren bezeichnet, da das Metall die Form eines Profils annimmt.
Profiltafeln verschiedener Modifikationen werden auf unterschiedlichen Anlagen hergestellt. Der Umfang seiner Verwendung hängt von der Art und Art des Profils ab.
Für jede Art von Blech entwickeln die Geräte je nach Höhe ihrer Wellen, die das Material charakterisieren, einen unterschiedlichen Druck.
Die Produktionsausrüstung variiert je nach Mechanisierungsgrad:
- automatisiert;
- Handbuch;
- Handy, Mobiltelefon.
Mobile Anlagen zur Herstellung von Bogenwellpappe kommen zum Einsatz, wenn auf einer Baustelle Platten hergestellt werden müssen. Sie werden für Bauwerke mit Bogenelementen verwendet - Hangars, Getreidespeicher, Flugplätze.
Bei der Herstellung von Wellpappe werden manuelle Geräte eingesetzt Profile für Wellpappe kleine Größe und Menge. Technologische Operationen darauf werden im manuellen Modus ausgeführt.
Grundsätzlich werden manuelle Geräte von Bauorganisationen in metallverarbeitenden Werkstätten eingesetzt. Es ist bei der Herstellung zusätzlicher Elemente erforderlich.
Automatisierte Maschinen werden durch eine automatische oder halbautomatische Ausrüstungslinie dargestellt. Sie enthalten eine Reihe von Mechanismen, die in sequentieller Reihenfolge montiert sind.
Sowohl die Bogenwellpappenanlagen als auch die automatisierten ermöglichen es, profilierte Bleche relativ schnell herzustellen.
Aufmerksamkeit. Manuelle Maschinen werden nicht zum Walzen von Rohstoffen mit Lack- oder Polymerbeschichtung empfohlen.
Zusammensetzung der Produktionslinie
Die Standardproduktionslinie hat folgende Zusammensetzung:
- Konsolenhaspel für Stahlcoils;
- Walzwerk zur Profilbildung;
- Schlagscheren;
- Empfangsgerät;
- automatisiertes Kontrollsystem.
Die Ausstattung sieht so aus:
- Verzinktes, dünnes Stahlblech wird auf die freitragende Abwickelhaspel aufgelegt.
- Das Ausgangsmaterial in Form eines Bandes tritt in das Walzwerk ein, das eine bestimmte Anzahl von Gerüstpaaren enthält. Die Qualität der erhaltenen Produkte hängt von der Anzahl der Stände ab. Jedes Paar enthält Rollen einer bestimmten Geometrie, die auf den unteren und oberen Wellen montiert sind.
- Das Stahlblech, das die Ständer durchläuft, erhält die beabsichtigte Geometrie.
Die Produktionsausrüstung kann mit einem Touchpanel, einer elektromechanischen Schere, Aufnahmerollentischen, Spannvorrichtungen und einem zum Erstellen einer Kante erforderlichen Tisch, einem Abfallsammler, ausgestattet werden.
Das Hauptgerät ist das Walzwerk. Mit seiner Hilfe wird das Profilblech eines bestimmten Profils aus glattem Stahl hergestellt.
Die Nachfrage nach Profilblechen wächst von Jahr zu Jahr. Investitionen in die Produktion von Walzstahl gelten daher laut Experten als wirtschaftlich gerechtfertigt.
Für die Produktion von hochwertigem Material, die Entwicklung einer gefragten Ressource, ist eine Produktionslinie in erstklassigem technischen Zustand erforderlich.
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