Überlappung auf Wellpappe: Verlegemerkmale

Beim modernen Bau von Privathäusern und Cottages gewinnt ein Element wie die Verwendung von Stahlbetonplatten für Fußböden immer mehr an Popularität, insbesondere monolithische Fußböden über Wellpappe. In diesem Artikel erfahren Sie, was es ist, was der Unterschied zwischen gewellten Böden und normalen Böden ist und wie sie verlegt werden.

Monolithische Decken auf Wellpappe werden in den unterschiedlichsten Bereichen des Bauwesens eingesetzt, beispielsweise beim Bau von Terrassen und Garagen und einer Reihe anderer Gebäude und Bauwerke.

Profilplatte und normale Platte

Eine monolithische Decke auf Wellpappe unterscheidet sich von Stahlbeton, bei dem das Gießen mit einer speziellen Schalung durchgeführt wird, dadurch, dass die Wellpappe es ermöglicht, eine fertige Decke zu erhalten, die keine zusätzlichen Veredelungs- oder Veredelungsarbeiten erfordert.

Ein wichtiger Vorteil des Bodens sind die verschiedenen Profile, die mit Riffelböden ausgestattet sind, dank derer sein Querschnitt gerippt werden kann.

Auf diese Weise können Sie die Festigkeit des Bodens erheblich erhöhen und gleichzeitig den Verbrauch von Bewehrung und Beton für seine Konstruktion reduzieren.

Der Grundriss der Wellpappe besteht darin, dass die Wellpappe, die als verlorene Schalung fungiert, auf die später Beton aufgetragen wird, einen Metallrahmen als Träger verwendet. Und dieser Rahmen besteht aus Metallträgern und -säulen.

Die Verwendung dieser Konstruktion ermöglicht die Verwendung von leichten Materialien mit geringer Festigkeit für den Bau von Wänden, weil was ist wellpappe - jeder weiß.

Dies wird dadurch möglich, dass Zwischendecken aus Wellpappe die Last nicht auf die Wände, sondern direkt auf einen ausreichend starken Metallrahmen übertragen.

Nützlich: Das Material für die Wände kann bei Verwendung von Wellplatten auch als Material für die Wärmedämmung dienen, beispielsweise Schaumblock oder Porenbeton.

Zwischendecken aus Wellpappe haben einen weiteren ebenso wichtigen Vorteil. Beim Bau eines großen Gebäudes ist es erforderlich, ein Streifenfundament zu erstellen, was erhebliche Kosten für verschiedene Baumaterialien erfordert.

Die Übertragung der Last vom Boden auf den Rahmen erleichtert die Wände, was auch die Belastung des Fundaments erheblich reduziert. Dadurch ist es möglich, anstelle eines ressourcenintensiven Streifenfundaments beispielsweise ein Säulenfundament auszuführen, dessen Herstellung wesentlich weniger Zeit und Kosten erfordert.

Darüber hinaus hält jede der Säulen, aus denen das Fundament besteht, der Belastung von nur einer Säule des Metallrahmens stand.

In die Köpfe eines solchen Fundaments (unter den Wänden mit geringerem Gewicht entlang des gesamten Umfangs des Gebäudes) wird ein kleiner Grill gegossen, um den Abschnitt zu berechnen, dessen Querschnitt die Berechnung der Wandstärke und des geplanten Abstands zwischen den Säulen ist bilden die Grundlage verwendet werden.

Gleichzeitig ermöglicht der im Plan verwendete Wellpappenboden, sowohl die Arbeits- und Finanzkosten als auch den Zeitaufwand für den Bau eines Gebäudes oder Bauwerks tatsächlich zu reduzieren.

Bodeninstallation

Unabhängig davon, ob Wellpappenboden oder anderes Material verwendet wird, muss seine Planung unbedingt die Berechnung dieses Bodens beinhalten.

Für eine korrekte Berechnung werden folgende Daten benötigt:

• Die genauen Abmessungen des entworfenen Gebäudes;
• Berechnung der vom Boden selbst erzeugten Lasten.

Diese Daten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Abmessungen für Elemente wie Metallträger oder Stützen.

Für die Herstellung von Säulen werden am häufigsten Metallrohre verwendet, deren Querschnitt entweder rund oder quadratisch sein kann. Als Träger werden am häufigsten Metall-I-Träger oder Kanäle verwendet.

Gleichzeitig hängt der Schritt des Verlegens der Balken sowie der für sie gewählte Abschnitt direkt davon ab, welche Wellpappe für den Bau des Bodens verwendet wird.

Einfach ausgedrückt - je größer die Höhe des Blechprofils Wand Wellpappe, desto kleiner wird der Schritt zum Verlegen der Balken gewählt.

Um eine möglichst genaue Selbstberechnung des Abstandes zwischen den Balken durchzuführen, wird empfohlen, die erforderlichen Informationen von dem Unternehmen zu klären, in dem die Wellpappe gekauft wurde.

Der Verkäufer muss alle notwendigen Parameter des Materials angeben, die wichtigsten auflisten Arten von Wellpappe, seine Eigenschaften, Tragfähigkeit usw.

Betrachten Sie eine Beispielrechnung:

1. Nehmen wir an, dass der Schritt zum Verlegen der Balken drei Meter beträgt. Die verwendete Wellpappenmarke ist TP-75, die Dicke der Platte beträgt 0,9 mm.
2. Bei der Bestimmung der erforderlichen Länge der Wellpappe wird empfohlen, ihre Unterstützung nicht auf zwei Balken zu berechnen, was die häufigste Option ist, sondern auf drei gleichzeitig, wodurch eine zukünftige Durchbiegung der Wellpappe verhindert werden kann.
3. Die hochwertigste Befestigung des Blechs an der Metallbasis des Trägers wird durch die Verwendung spezieller selbstschneidender 32-mm-Schrauben (5,5) mit verstärktem Bohrer erreicht. Dank dieses Bohrers, mit dem Sie einen Kanal bohren können, ohne ihn mit einem Bohrer vorzubohren, werden selbstschneidende Schrauben auch als Panzerungspiercing bezeichnet. Die Befestigung sollte an jeder Verbindungsstelle des Profilblechs und der überlappenden Träger erfolgen. Dementsprechend erfolgt beim Verlegen der Folie auf drei Balken die Befestigung an drei Punkten und beim Verlegen auf zwei Balken an zwei Stellen.
4. Neben der Befestigung der Platten an den Balken sollten sie auch an den Stoßstellen befestigt werden.In diesem Fall können die gleichen panzerbrechenden selbstschneidenden Schrauben 5,5 verwendet werden, deren Länge jedoch etwas geringer gewählt wird - beispielsweise wären selbstschneidende Schrauben von 25 Millimetern eine gute Wahl. Selbstschneidende Schrauben werden in Schritten von etwa 40 Zentimetern eingeschraubt.
5. Nach Fertigstellung der Wellschalung für Beton wird direkt der Beton eingebracht. Bei Fußböden wird immer die Mindestdicke dieses Bodens berücksichtigt, die meistens sieben bis acht Zentimeter beträgt, ohne die Dicke der Platten selbst. Zum Betonieren verwenden Sie am besten die Betonsorte M-25, auch M-350 genannt.
6. Bevor Sie mit dem Betonieren fortfahren, müssen Sie die Wellpappe vorbereiten, die darin besteht, dass unten in der Mitte jeder zwischen den Balken befindlichen Spanne Stäbe vom Boden bis zur Wellpappe selbst installiert werden . Die Stäbe sollen ein Absinken der Wellpappe unter dem Gewicht des darauf liegenden Betons verhindern. Nach dem Trocknen des Betons werden temporäre Stützen in Form von Stöcken entfernt.
7. Es wird empfohlen, das Betonieren in einem Zug durchzuführen, und wenn es nicht möglich ist, die gesamte bedeckte Fläche innerhalb eines Arbeitstages zu betonieren, ist es wünschenswert, mindestens eine Spannweite zu betonieren.
8. Wenn das Betonieren in mehreren Schritten durchgeführt wurde, ist es wichtig, sich genau zu merken, wie viele Tage es dauert, um die eine oder andere Spannweite zu trocknen. Dies ermöglicht das rechtzeitige Entfernen zusätzlicher Stützen unter dem getrockneten Beton. Beton erreicht bei warmem Wetter erst am zehnten oder elften Tag nach dem Gießen etwa 70-80 Prozent der erforderlichen Festigkeit. In der Wintersaison verlängert sich die Trockenzeit von Beton auf drei bis vier Wochen.
9. Für den Fall, dass Arbeiten am Bau von Decken aus Wellpappe bei heißem, trockenem Wetter durchgeführt werden, muss der Beton ständig benetzt werden. Dadurch wird ein vorzeitiges Verdunsten von Feuchtigkeit durch Aufheizen von Wellpappenbahnen unter dem Einfluss erhöhter Umgebungstemperaturen verhindert, was zu einer beschleunigten Verdunstung von Feuchtigkeit führt.

Wie viele andere Bauarbeiten ist auch der Bau eines monolithischen Bodens für Wellpappe nicht besonders schwierig.

Seine wichtigste Phase ist der theoretische Teil, der Folgendes umfasst:

• Die Wahl des Materials, aus dem die Metallstruktur des Rahmens hergestellt wird;
• Die richtige Wahl der Art und Dicke von Wellblechen;
• Kompetente Auswahl der Verstärkungsprofile, die bei der Herstellung des Rahmens usw. verwendet werden.

Es wird empfohlen, solche Berechnungen einem qualifizierten Fachmann anzuvertrauen, und Sie können die Bauarbeiten direkt selbst durchführen.

Dabei geht es vor allem darum, sich strikt an die im Vorfeld erarbeiteten Pläne und Zeichnungen zu halten und die in der Anleitung aufgeführten Anforderungen einzuhalten.

Um verschiedene Fehler bei der Ausführung dieser Arbeiten zu vermeiden, können Sie auch auf die Hilfe eines Teams qualifizierter Mitarbeiter mit guten Bewertungen und einem guten Ruf zurückgreifen.

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