Die Herstellung von Metallfliesen ist ein ziemlich komplexer und mehrstufiger Prozess, dessen Feinheiten nur Fachleuten klar sind. Zumindest eine allgemeine Vorstellung davon zu bekommen, wie Metallziegel hergestellt werden, ist jedoch für jeden erforderlich, der mit diesem Dachmaterial arbeiten möchte.
Denn nur wenn wir verstehen, welche technologischen Vorgänge bei der Herstellung von Metallfliesen durchgeführt werden, können wir alle Vorteile voll ausschöpfen.
Technologische Produktionskette von Metallfliesen
Die Technologie, mit der Metallfliesen hergestellt werden, ist seit langem unverändert - schließlich wurde sie im Laufe ihrer Entstehung von ausländischen Fertigungsunternehmen immer wieder angepasst und verbessert.
Die einzige Phase, in der ständig Änderungen vorgenommen werden, ist die Phase des Aufbringens einer schützenden Polymerbeschichtung.
Dies liegt daran, dass regelmäßig neue Arten von technologischen Polymeren auftauchen und sich mit wechselnden Materialien auch die Eigenschaften von Metallziegeln ändern - die Herstellung relativ einfacher Dachmaterialien wird heutzutage durch die Herstellung moderner Hightech-Fliesen ersetzt.
In ihrer allgemeinsten Form umfasst die technologische Kette zur Herstellung von Metallfliesen die folgenden Schritte:
- Gerollter Metallsockel (verzinktes Stahlblech)
- Passivierung (Aufbringen von Schutzschichten)
- Schützende Polymeranwendung
- Profilierung
- Schneiden und Verpacken
Bei verschiedenen Gerätetypen kann die Reihenfolge dieser Schritte unterschiedlich sein, aber sie haben das gleiche Ergebnis: Am Ausgang erhalten wir ein „auf Maß“ geschnittenes Blech aus Metallfliesen, das ein mehrschichtiger „Kuchen“ auf der Basis von verzinktem Edelstahl ist nur Stahl Farben von Metallfliesen und ich werde anders sein.
Das Video zeigt den Produktionsprozess des beliebtesten Bedachungsmaterials auf einem Automaten Linien für Metallfliesen Monterrey, beginnend mit einer Abwickelhaspel für gewickeltes Metall, dann - das perfekte Stanzen von Stufen auf einem Walzwerk, die Bedienung einer Schere zum Schneiden von Metall (und 3D-Schere) und am Ende - ein Lager für fertige Bleche - ein Annahmetisch.
Als nächstes betrachten wir die Hauptphasen, in denen der Rohling die Linie zur Herstellung von Metallfliesen durchläuft.
Metalle für Metallfliesen
Das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Metallfliesen ist kaltgewalztes, feuerverzinktes Stahlband.
Die Stahlrolle wird in eine spezielle Abwickelhaspel eingebaut, die den Stahl durch eine Schmiervorrichtung führt und dem Walzwerk zuführt.
Ein wichtiger Faktor in diesem Stadium ist nicht nur die Qualität, sondern auch die Dicke des Metalls.
Es ist wichtig, dass der aufgewickelte Stahl eine möglichst gleichmäßige und glatte Oberfläche hat, da alle Oberflächenfehler die Zuverlässigkeit der Befestigung auf Basis von Passivierungs- und Polymerschichten beeinträchtigen.
In Bezug auf die Dicke des Metalls konzentriert sich die Ausrüstung zur Herstellung von Metallfliesen der meisten Hersteller auf die Arbeit mit einem Werkstück mit einer Dicke von 0,45 bis 0,55 mm.
Und hier gibt es mehrere Nuancen:
- Schwedische Metallfliesenhersteller verwenden in der Regel das dünnste Metall, 0,4 mm. Einerseits hat die resultierende Metallfliese eine geringere Masse, andererseits erfordert sie jedoch eine erhebliche Genauigkeit bei der Installation. Aus diesem Grund betrachten einige Bauunternehmen schwedische Metallfliesen als nicht standardisiert und lehnen deren Verwendung ab.
- Im Gegensatz zu den Schweden arbeiten einheimische Hersteller von Metallfliesen lieber mit einer dickeren Basis, aber ab einer Dicke von 0,55 mm ist Stahl ziemlich schwierig zu formen, daher sollte eine spezialisierte Linie für die Herstellung von Metallfliesen dafür verwendet werden. Darüber hinaus weisen Metallfliesen auf einem dicken Untergrund zwangsläufig Abweichungen in der Konfiguration auf, die sich zwangsläufig auf die Qualität der Fugen auswirken.
- Die Verwendung einer Basis von 0,5 mm kann als optimal angesehen werden.Einerseits lässt sich eine solche Metallfliese recht einfach formen, andererseits hat sie den nötigen Sicherheitsspielraum. Die Technologie zur Herstellung von Metallfliesen auf einer Stahlbasis mit einer Dicke von 0,5 mm wird von finnischen Unternehmen häufig eingesetzt.
Stahl verwendet für hersteller von metallfliesen, wird nacheinander einem Längswalzen unterzogen.
Als Ergebnis erhalten wir ein Band mit einem charakteristischen Profil, das, um eine vollwertige Metallfliese zu werden, keine Schutzbeschichtungen und keine endgültige Formung hat.
Beschichtungen von Metallfliesen
Schutzbeschichtungen von Metallfliesen, die von einer Passivierungsschicht bis zu einem das Polymer bedeckenden Lack reichen, sollen die Entstehung von Korrosion auf einer Stahlbasis verhindern.
Außerdem verleihen diese Beschichtungen einer Metallfliese ein ästhetisches Aussehen und schützen sie vor dem Ausbleichen unter dem Einfluss von Ultraviolett. Die Lebensdauer eines Metallziegeldachs hängt in der Regel von der Qualität der Schutzbeschichtung ab.
Meistens ist die Produktionslinie für Metallfliesen so konzipiert, dass Polymerbeschichtungen automatisch nach folgendem Schema aufgetragen werden:
- Passivierung
- Grundierung
- Polymerbeschichtung
- Schutzlack
Beachten Sie! In der Regel wird eine Metallfliese nur von der Oberseite mit einer Polymerzusammensetzung bedeckt und von unten nur eine farblose Schutzbeschichtung aufgetragen.
Als Polymerbeschichtung kann verwendet werden:
- Polyester - Schichtdicke bis zu 25 Mikrometer, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Beständigkeit gegen extreme Temperaturen. Der Hauptvorteil von Polyester besteht darin, dass es beim Formen nicht beschädigt wird, sodass Platten mit einer bereits aufgebrachten Beschichtung dem Profilstanzen zugeführt werden können.Außerdem ist Polyester eine der billigsten Beschichtungen.
- Pural - Schichtdicke für Dächer aus Metall 50 µm, angenehm seidenmatte Oberflächenstruktur. Eine dickere Beschichtung ist weniger formbeständig, bietet jedoch eine höhere Beständigkeit gegenüber äußeren Faktoren.
- Plastisol - Schichtdicke 200 Mikron, breite Farbpalette und maximale Beständigkeit gegen mechanische und thermische Einflüsse. Mit dunklem Plastisol beschichtete Schindeln werden jedoch unter den Sonnenstrahlen sehr heiß und bleichen daher aktiv aus.
Nach dem Auftragen von Schutzbeschichtungen gelangt die Metallfliese in den Formmechanismus, wo sie das entsprechende Profil erhält. Nach dem Profilieren wird die Metallplatte zugeschnitten und verpackt.
Wie Sie sehen können, gibt es eine ziemlich komplexe und mehrstufige Produktion - die Metallfliese wird vielen technologischen Operationen unterzogen, um ihr Hochleistungseigenschaften zu verleihen.
Aber das Ergebnis ist ein hervorragendes Dachmaterial, mit dem man gerne arbeitet!
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